Die Hühnerfüße-Verarbeitungslinie ist ein vollautomatisches System, das für die großtechnische Verarbeitung von gefrorenen Hühnerfüßen ausgelegt ist. Sie verarbeitet 1–2 Tonnen pro Stunde und integriert Heben, Auftauen, Brühen, Häuten, Waschen, Sortieren, Schneiden und Gewichtsklassifizierung. Sie bietet hohe Effizienz, niedrige Arbeitskosten und gleichbleibende Qualität.
Die gesamte Ausrüstung besteht aus 304er Edelstahl in Lebensmittelqualität. Jeder Schritt ist nahtlos für den automatischen Betrieb verbunden und führt den gesamten Prozess vom Auftauen bis zur Klassifizierung und Wiegung durch. Die Linie ist effizient, produziert hochwertige Produkte und ist einfach zu bedienen. Sie senkt die Arbeitskosten und erfüllt die Anforderungen der großtechnischen Lebensmittelverarbeitung – ideal für Geflügelbetriebe, Tiefkühlkostunternehmen und Snackhersteller.
Einführung in die Hühnerfüße-Verarbeitungslinie
Diese industrielle Hühnerfüße-Verarbeitungslinie ist für die großtechnische Produktion von gefrorenen Hühnerfüßen ausgelegt. Sie besteht aus acht Kernmaschinen: Hebemaschine, Auftaumaschine, Brühmaschine, Hühnerfüße-Häutemaschine, Blasenwaschmaschine, Sortiermaschine, Doppelreihen-Hühnerfüße-Schneidemaschine und Gewichtssortiermaschine.
Die Linie kann flexibel für Kapazitäten von 1–2 Tonnen pro Stunde konfiguriert werden und ermöglicht eine vollautomatische Verarbeitung von der Rohmaterialzufuhr bis zur Sortierung und Wiegung. Die Funktionen und Merkmale jeder Maschine sind wie folgt:
Hebemaschine
Dient als Materialtransportknotenpunkt der Linie, positioniert an den Zufuhrpunkten und zwischen den Prozessen. Ermöglicht den automatisierten kontinuierlichen Transport und ersetzt die manuelle Handhabung.
Auftaumaschine
Eine Niedertemperatur-Auftaueinheit für große Chargen. Arbeitet mit Dampfbeheizung und geschwindigkeitsgeregelten Förderbändern. Die Dampftemperatur liegt üblicherweise bei ca. 45 °C und kann je nach Gefriergut angepasst werden. Sorgt für gleichmäßiges, effizientes Auftauen ohne Beeinträchtigung der Fleischqualität.
Brühanlage
Eine zentrale Vorverarbeitungseinheit vor dem Schälen. Präzise gesteuertes Brühen trennt die Haut vom Fleisch und bereitet so auf das Schälen vor. Die Temperatur ist einstellbar, die Beheizung effizient und stabil, üblicherweise eingestellt auf 60–80 °C für 3–5 Minuten. Gewährleistet ein gleichmäßiges Brühergebnis und eine nahtlose Anbindung an die Folgeprozesse.
Hühnerfühße-Häutemaschine
Kernverarbeitungsanlage, die das manuelle Häuten ersetzt und nach dem Brühen automatisch die gelbe Haut entfernt, ohne Fleischreste zu hinterlassen. Je nach Kapazität als Einzel- oder Doppelanlage konfigurierbar. Konzipiert für stabilen Betrieb, hohe Ausbeute und einfache Reinigung.
Blasenwaschmaschine
Eine Tiefenreinigungsmaschine, die mittels Blasenwalzen und Wasserströmung Hautschuppen, Verunreinigungen und Blut entfernt. Der schonende Materialtransport verhindert Beschädigungen. Ausgestattet mit einem Wasserrecyclingsystem für Energie- und Wassereinsparungen. Sorgt für eine hygienische, gründliche Reinigung.
Sortiermaschine
Eine manuell unterstützte Qualitätskontrollstation mit einer schonenden, automatisierten Sortierplattform. Bediener können schnell verbliebene Haut, deformierte oder defekte Füße entfernen. Unterstützt je nach Kapazität einen oder mehrere Bediener. Einfach zu bedienen und nahtlos in die Produktionslinie integrierbar.
Zweireihige Hühnerfuß-Schneidemaschine
Kerneinheit für standardisiertes Schneiden, ersetzt das manuelle Hacken. Schneidet Hühnerfüße präzise, in der Regel in zwei Hälften. Die Schnittgröße ist einstellbar, um unterschiedlichen Spezifikationen gerecht zu werden. Die Klingen sind scharf und langlebig und sorgen für saubere Schnitte ohne Quetschungen.
Gewichtssortiermaschine
Die finale Kernwiegeeinheit ersetzt das manuelle Wiegen. Nach dem Schneiden wiegt und sortiert sie Hähnchenfüße automatisch in vier Gewichtsklassen. Die Anzahl der Einheiten kann je nach Kapazität konfiguriert werden. Hohe Wiegegenauigkeit und schnelle Sortiergeschwindigkeit. Frei einstellbare Sortiergewichte bieten eine wissenschaftliche Grundlage für Preisgestaltung und Verpackung.
Rohstoffanwendung
Der Hauptrohstoff für diese Linie sind tiefgekühlte Hähnchenfüße in großen Mengen. Sie können ohne Vorbehandlung in unterschiedlichen Größen und Lagerchargen verarbeitet werden. Die Rohstoffe können direkt in den automatisierten Prozess eingespeist werden. Dies löst Probleme wie ungleichmäßiges manuelles Auftauen, unvollständiges Häuten und geringe Verarbeitungseffizienz und erfüllt die Anforderungen der Großserien-Lebensmittelverarbeitung.
Vorteile der Hähnchenfuß-Produktionslinie
Flexible Kapazität
Konfigurierbar für 1 t/h oder 2 t/h. Der Aufbau mit 2 t/h kann die Ausbringung durch den Anschluss mehrerer Kernmaschinen (z. B. 2 Häutemaschinen, 2 Schneidemaschinen, 4 Gewichtssortiermaschinen) verdoppeln und erfüllt mit einer einzigen Linie unterschiedliche Produktionsgrößen.
Lebensmittelsicherheit
Die gesamte Ausrüstung besteht aus 304er Edelstahl. Kernmaschinen wie die Auftau- und Blanchiereinheiten verwenden 2–2,5 mm dicke Paneele, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen. Kontaktflächen weisen keine hygienischen Toträume auf und erfüllen vollständig die Standards der Lebensmittelverarbeitung.
Präzise und steuerbare Prozesse
Das Auftauen erfolgt mittels Dampfbeheizung mit geschwindigkeitsvariablen Förderbändern für ein gleichmäßiges Auftauen ohne Fleischschädigung. Blanchiermaschinen verfügen über Isolierung und einstellbare Temperatur für unterschiedliche Schälanforderungen. Die Gewichtssortierung erreicht eine Genauigkeit von ±1 g mit 4-stufiger Sortierung und gewährleistet eine standardisierte Produktqualität.
Hoher Automatisierungsgrad
Maschinen werden über Hebesysteme nahtlos miteinander verbunden, um eine vollständige Automatisierung zu erreichen. Nur für Sortier- oder Qualitätskontrollen ist ein minimaler Arbeitskräftebedarf erforderlich, was die Effizienz steigert und die Arbeitskosten im Vergleich zur manuellen Verarbeitung senkt.
Energieeffizient
Kernmaschinen nutzen energiesparende Antriebssysteme. Auftau- und Blasenwaschmaschinen passen die Leistung an die Kapazität an und vermeiden so Verschwendung. Langlebige Antriebssysteme und Bänder ermöglichen einen langen Dauerbetrieb mit geringen Ausfallzeiten.
Reibungsloser Arbeitsablauf
Vom Auftauen und Schälen über das Waschen, Schneiden und Sortieren – alle Geräte sind präzise aufeinander abgestimmt. Die kontinuierliche Verarbeitung eliminiert Transportverzögerungen und steigert die Gesamtproduktionseffizienz.
Technische Spezifikationen der Hühnerklauen-Verarbeitungslinie
| Bezeichnung | Leistung 1 t/h | Leistung 2 t/h |
|---|---|---|
| Elevator | Abmessungen: 2500×800×1200 mm Leistung: 0,55 kW Bandbreite: 500 mm Material: 304 SS | Abmessungen: 3000×800×1200 mm Leistung: 0,75 kW Bandbreite: 800 mm Material: 304 SS |
| Auftaumaschine | Abmessungen: 8000×1450×1300 mm Antriebsleistung: 2,2 kW Hubleistung: 1,1 kW Leistung: 1 t/h Spannung: 380V 50Hz 3-phasig Heizung: Dampf Bandbreite: 1200 mm Geschwindigkeit: FU-geregelt Material: 304 SS 2mm | Abmessungen: 14000×1450×1300 mm Antriebsleistung: 3 kW Hubleistung: 1,5 kW Leistung: 2 t/h Spannung: 380V 50Hz 3-phasig Heizung: Dampf Bandbreite: 1500 mm Geschwindigkeit: FU-geregelt Material: 304 SS 2,5mm |
| Blanchiermaschine | Abmessungen: 4000×1250×1300 mm Antriebsleistung: 1,1 kW Elektroheizung: 90 kW Bandbreite: 600 mm Isoliert, Temperatur einstellbar | Abmessungen: 6000×1250×1300 mm Antriebsleistung: 1,1 kW Elektroheizung: 130 kW Bandbreite: 800 mm Isoliert, Temperatur einstellbar |
| Elevator | Abmessungen: 2500×800×1200 mm Leistung: 0,55 kW Bandbreite: 500 mm Material: 304 SS | Abmessungen: 3000×800×1200 mm Leistung: 0,75 kW Bandbreite: 800 mm Material: 304 SS |
| Hühnerkrallenschälmaschine | Abmessungen: 3000×900×1300 mm Leistung: 7,5 kW Material: 304 SS | Abmessungen: 3000×900×1300 mm Leistung: 7,5 kW Material: 304 SS (2 Einheiten erforderlich) |
| Elevator | Abmessungen: 2500×800×1200 mm Leistung: 0,55 kW Bandbreite: 500 mm Material: 304 SS | Abmessungen: 3000×800×1200 mm Leistung: 0,75 kW Bandbreite: 800 mm Material: 304 SS |
| Blasenwaschmaschine | Abmessungen: 4000×1280×1300 mm Antriebsleistung: 1,1 kW Wasserpumpe: 1,1 kW Luftpumpe: 1,5 kW Bandbreite: 600 mm Material: 304 SS | Abmessungen: 6000×1380×1300 mm Antriebsleistung: 1,5 kW Wasserpumpe: 1,5 kW Luftpumpe: 2,2 kW Bandbreite: 800 mm Material: 304 SS |
| Sortiermaschine | Abmessungen: 4000×900×1000 mm Leistung: 0,75 kW Bandbreite: 600 mm Material: 304 SS | Abmessungen: 5000×900×1000 mm Leistung: 1,1 kW Bandbreite: 800 mm Material: 304 SS |
| Doppelreihige Hühnerkrallenschneidemaschine | Abmessungen: 2500×1300×950 mm Leistung: 3 kW Schnittgröße einstellbar | Abmessungen: 2500×1300×950 mm Leistung: 3 kW Schnittgröße einstellbar (2 Einheiten erforderlich) |
| Elevator | Abmessungen: 2500×800×1200 mm Leistung: 0,55 kW Bandbreite: 500 mm Material: 304 SS | Abmessungen: 3000×800×1200 mm Leistung: 0,75 kW Bandbreite: 800 mm Material: 304 SS (2 Einheiten erforderlich) |
| Gewichtssortiermaschine | Abmessungen: 3750×800×1650 mm Tablettgröße: 200×90×55 mm Leistung: 500 kg/h Sortierstufen: 4 Wiegegenauigkeit: ±1g Geschwindigkeit: 320 Zyklen/min Material: 304 SS Menge: 2 Einheiten | Abmessungen: 3750×800×1650 mm Tablettgröße: 200×90×55 mm Leistung: 500 kg/h Sortierstufen: 4 Wiegegenauigkeit: ±1g Geschwindigkeit: 320 Zyklen/min Material: 304 SS Menge: 4 Einheiten |
1.500 kg/h Hähnchenfuß-Verarbeitungslinie – Anlagenkonfiguration
| Anlagenname | Leistung | Spannung | Gewicht | Abmessungen (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Hebevorrichtung (Aufzug) | 0,75 kW | 380 V, 3-phasig | 260 kg | 1800×700×1300 |
| Hühnerfuß- Brühanlage (Elektrobeheizung) | 100 kW | 380 V, 3-phasig | 1000 kg | 8000×1200×1300 |
| Hebevorrichtung (Aufzug) | 0,75 kW | 380 V, 3-phasig | 260 kg | 2200×700×1900 |
| Horizontale Hühnerfuß- Häutmaschine (FU-gesteuert) – 2 Einheiten | 5,5 kW | 380 V, 3-phasig | 400 kg | 3000×600×1700 |
| Sortierband (Sortierung) | 0,75 kW | 380 V, 3-phasig | 320 kg | 5000×800×1000 |
| Vorkühl- & Waschmaschine | 6,6 kW | 380 V, 3-phasig | 860 kg | 6000×1200×1300 |
| Lufttrocknungslinie | 11,6 kW | 380 V, 3-phasig | 360 kg | 6000×1000×1400 |
| Schneidemaschine | 1,5 kW | 380 V, 3-phasig | 260 kg | 2600×1000×1900 |
Das Budget vieler Kunden hängt von der spezifischen Maschinenkonfiguration ab. Manche entscheiden sich bei der individuellen Zusammenstellung ihrer Linie beispielsweise dafür, die Auftaumaschine auszusparen. Wenn Sie mehr über diese Hühnerfuß-Produktionslinie erfahren möchten, können Sie uns jederzeit über den Chat auf der rechten Seite kontaktieren.
Warum Taizy?
- Zertifizierte Qualität: ISO9001- und CE-zertifiziert, erfüllt internationale Standards; zusätzlich SGS- und TUV-zertifiziert für sichere und zuverlässige Anlagen.
- Umfassende Garantie: Ein Jahr Garantie auf die gesamte Maschine für sorgenfreie Nutzung.
- Umfassender Kundendienst: Detaillierte Installationsanleitungen, Fernunterstützung und optionaler Vor-Ort-Service durch unsere Ingenieure für einen reibungslosen Aufbau der Produktionslinie.
- Weltweit vertrauenswürdig: Taizy-Maschinen werden weltweit exportiert, gestützt auf langjährige Erfahrung, die Leistung und Kundenzufriedenheit garantiert.
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Die Taizy vollautomatische Vakuumverpackungsmaschine ist eine spezielle Verpackungslösung für die Nachbearbeitung von Hühnerfüßen. Konzipiert für Hühnerfüße, Marinaden und ähnliche Lebensmittel, integriert sie Beutelzuführung, Wiegen, Vakuumieren, Verschließen und Entladen und bildet so einen vollständigen Verarbeitungs- und Verpackungskreislauf mit der Hühnerfuß-Verarbeitungslinie.
Wichtige Vorteile:
- Hergestellt aus 304 Edelstahl in Lebensmittelqualität, erfüllt Hygienestandards ohne Kontaminationsrisiko.
- Ausgestattet mit intelligenter PLC-Steuerung für Ein-Tasten-Einstellungen, hoher Automatisierungsgrad, steigert die Effizienz und senkt die Kosten.
- Hohe Anpassungsfähigkeit: Siegelgröße und Vakuumniveau können an frische oder marinierte Hühnerfüße angepasst werden.
Hervorragende Vakuumversiegelung verhindert Oxidation und Schimmelbildung und verlängert die Haltbarkeit erheblich.
