Die Taizy Fischtrocknungsmaschine ist ein industrieller, lebensmittelechter Trockner, der für die effiziente Fischverarbeitung ausgelegt ist. Sie arbeitet mit Heißluftzirkulation und präziser Temperaturregelung, um eine gleichmäßige Trocknung, genaue Temperaturregulierung und einen stabilen Dauerbetrieb zu gewährleisten. Mit einer Chargenkapazität von 60–960 kg erfüllt sie vollständig die Anforderungen der Großproduktion und trägt zur Steigerung der Gesamtleistung bei.

Diese Maschine vereint Langlebigkeit, Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit und verwendet hochwertige, lebensmittelechte Materialien, die den Hygienestandards entsprechen. Sie ist die ideale Trocknungslösung für Fischverarbeitungsbetriebe, Lebensmittelfabriken und Großküchen, entzieht dem Fisch effizient Feuchtigkeit und bewahrt dabei schonend seine natürlichen Nährstoffe und seinen Geschmack. Sie unterstützt ein breites Spektrum an Anwendungen in der Fischverarbeitung.
Geeignete Rohstoffe
- Frischer Fisch: Verschiedene Süß- und Salzwasserfische.
- Tiefgefrorener Fisch: Kann direkt zum Trocknen verarbeitet werden.
- Fischfilets, ganze Fische und Fischsnacks: Geeignet für verschiedene Produktformen und Verarbeitungsanforderungen.
Breite Anwendung in Fischsnack-Produktionslinien, Hotpot-Fischscheiben-Verarbeitung, Großküchen und lebensmittelverarbeitenden Betrieben.





Funktionen der Fisch-Trocknungsmaschine
Präzise Temperaturregelung
Einstellbar von 0–100 ℃ (auf Wunsch über 100 ℃), um unterschiedlichen Fischarten und Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Sorgt für gleichmäßige Trocknung bei Erhalt von natürlichem Geschmack und Textur.
Gleichmäßige Trocknung
Hocheffiziente Heißluftzirkulation gewährleistet gleichmäßige Luftströmung ohne tote Winkel. Alle Fischteile trocknen gleichmäßig, wodurch Über- oder Untertrocknung sowie ungleichmäßige Textur vermieden werden.
Hocheffizienter Dauerbetrieb
Ermöglicht 24-Stunden-Dauerbetrieb mit einer Chargenkapazität von 60–960 kg. Steigert die Produktionseffizienz und reduziert Stillstandszeiten zwischen den Chargen.
Langlebig und sicher
Hergestellt aus lebensmittelechtem Edelstahl (Standard 201 SS, optional 304 SS), korrosionsbeständig und leicht zu reinigen. Ausgestattet mit umfassenden Sicherheitsvorrichtungen und einer Not-Aus-Funktion für einen sicheren Betrieb.
Anpassbares Design
Erhältlich in ein-, zwei-, drei- und viertürigen Ausführungen. Der Scheibendurchmesser (rotierend 50–60 cm, einflügelig 55 cm) und die Maschenweite können an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen und Platzverhältnisse angepasst werden.
Benutzerfreundliche Bedienung
Ausgestattet mit einem intuitiven Bedienfeld zur einfachen Überwachung und Einstellung der Trocknungsparameter. Ermöglicht dem Bediener die präzise Einstellung von Temperatur, Zeit und Luftstrom, reduziert menschliche Fehler und vereinfacht den täglichen Betrieb.

Aufbau der Heißluft-Hordentrocknungsmaschine für Fisch
Eine vollständige kommerzielle Fischdehydratormaschine muss über eine Wärmequelle, eine Luftzufuhreinrichtung, einen Haupttrockenschrank und eine Hilfssteuereinrichtung verfügen.
Wärmequelle: Die Wärmequelle ist ein Gerät, das Wärme erzeugt. Je nach den tatsächlichen Gegebenheiten können Sie zwischen elektrischer Beheizung oder Beheizung mit Flüssiggas wählen.
Luftzufuhrvorrichtung: Die durch die Luftzufuhrvorrichtung erzeugte Heißluft kann über das Gebläse der Luftzufuhrvorrichtung in die Trocknungshaupteinheit geblasen werden. Dadurch kann die Hauptmaschine beheizt und die Luftzirkulation in der Hauptmaschine unterstützt werden.
Haupttrockenschrank: Der Haupttrockenschrank ist eine Kammer, die den zu trocknenden Fisch aufnimmt. Je nach Raum und Form der Kammer gibt es den Fischdehydrator als Kasten-, Netzband- und Trommeltrockner.
Hilfssteuerungssystem: Dieses System ist das wichtigste System, das den Betrieb der gesamten Fischtrocknungsmaschine steuert. Es kann die Trocknungsmaschine so steuern, dass sie Zeitsteuerung, Temperatursteuerung und Feuchtigkeitsregelung durchführt. Übliche Steuerungssysteme sind ein elektrischer Steuerkasten und eine SPS-Steuerung.


Technische Parameter
Im Folgenden kategorisiere ich die Fisch-Trocknungsmaschinen nach Größe und unterschiedlichen Spezifikationen. Hier sind ihre technischen Parameter:
DX-Serie – Doppeltür (Mechanisch/Smart)

| Modell | Produktgröße (cm) | Leistung | Ventilatoren | Kapazität (kg) | Exportgewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| XD-145 (Mech/Smart) | M: 90×64×145 S: 93×64×145 | 3300W | Mechanisch: 3 Ventilatoren Smart: 3 große Ventilatoren | 20–40 | 120 |
| 145G (Mech/Smart) | M:100×69×145 S: 103×69×145 | 4000W | 3 große Ventilatoren | 30–60 | 130 |
| XD-169 (Mech/Smart) | M: 90×64×169 S: 93×64×169 | 4500W | Mechanisch: 4 Ventilatoren Smart: 4 große Ventilatoren | 20–50 | 130 |
| 169G (Mech/Smart) | M:100×69×169 S: 103×69×169 | 5000W | 4 große Ventilatoren | 30–75 | 140 |
| XD-196 (Mech/Smart) | M: 90×64×196 S: 93×64×196 | 5800W | 5 große Ventilatoren | 40–70 | 150 |
| 196G (Mech/Smart) | M:100×69×196 S: 103×69×196 | 6600W | 5 große Ventilatoren | 45–90 | 160 |
DX-Serie – Doppeltür (Umluft von hinten)

| Modell | Produktgröße (cm) | Leistung | Ventilatoren | Kapazität (kg) | Exportgewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| XD-169P (Mech/Smart) | 134×94×169 | 6600W | 6 große Ventilatoren | 60–100 | 280 |
| 169G Double | 142×105×169 | 6600W | 6 große Ventilatoren | 90–180 | 300 |
| XD-189P (Mech/Smart) | 134×94×189 | 8800W | 8–10 große Ventilatoren | 100–140 | 300 |
| 189G Double | 142×105×189 | 8800W | 8 große Ventilatoren | 120–210 | 320 |
| XD-211P (Mech/Smart) | 134×94×211 | 10KW | 10 große Ventilatoren | 140–180 | 320 |
| 211G Double | 142×105×211 | 11KW | 12 große Ventilatoren | 150–210 | 340 |
DX-Serie – Dreifachtür (hintere Luftzirkulation)

| Modell | Produktabmessungen (cm) | Leistung | Ventilatoren | Kapazität (kg) | Exportgewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| XD-189P3 | 201×94×189 | 12KW | 12 Großventilatoren | 160–200 | 480 |
| XD-189G3 | 210×104×189 | 12KW | 12 Großventilatoren | 160–200 | 510 |
| XD-211P3 | 201×94×211 | 16.5KW | 15 Großventilatoren | 180–220 | 610 |
| XD-211G3 | 221×104×211 | 18.5KW | 15 Großventilatoren | 540–640 | 650 |
DX-Serie – Viertürig (Umluft von hinten)

| Modell | Produktabmessungen (cm) | Leistung | Ventilatoren | Kapazität (kg) | Exportgewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| XD-189P4 | 268×94×189 | 16KW | 20 Großventilatoren | 640–800 | 600 |
| XD-189G4 | 284×104×189 | 18KW | 20 Großventilatoren | 720–880 | 630 |
| XD-211P4 | 268×94×211 | 21.5KW | 24 Großventilatoren | 860–1020 | 680 |
| XD-211G4 | 285×104×211 | 23.5KW | 24 Großventilatoren | 720–960 | 720 |
DX-S-Serie – Sparversion
| Modell | Gehäusematerial | Leistung | Lüfter | Kapazität (kg) | Exportgewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| XD-169S | 430 Magnetischer Edelstahl | 6000W | 8 kleine Lüfter | 100 | 200 |
| XD-189S | 430 Magnetischer Edelstahl | 7000W | 10 kleine Lüfter | 150 | 250 |
| XD-189S-3 | 430 Magnetischer Edelstahl | 10500W | 15 kleine Lüfter | 225 | 350 |
| XD-206S-3 | 430 Magnetischer Edelstahl | 12500W | 18 kleine Lüfter | 250 | 390 |
| XD-206S-4 | 430 Magnetischer Edelstahl | 16500W | 24 kleine Lüfter | 300 | 520 |
Hinweise
- Rotationsmodelle: Standard-Doppeltür-Rotationsmodelle haben einen Scheibendurchmesser von 50 cm, der für ein größeres Gehäuse auf 60 cm angepasst werden kann. Eintür-Standardscheiben haben einen Durchmesser von 55 cm. Rundum-Gitterscheiben bestehen aus 304er Edelstahl.
- Materialoptionen: Die Standardgehäuse aller Serien bestehen aus 201er Edelstahl und können auf 304er Edelstahl angepasst werden. Auch Maschenweite, Gitter- oder Rundnetzabmessungen können nach Vorgabe angepasst werden.
- Flaschentrockner-Parameter: Die grundlegenden Parameter entsprechen denen von Standard-Trocknungsmaschinen. Der Standard-Temperaturbereich liegt bei 0–100 ℃; Temperaturen über 100 ℃ erfordern eine Sonderanfertigung.

Industrielle Fischtrocknungsmaschine zu verkaufen
- Energieeffizient: Das optimierte Heizsystem und die Heißluftumwälzung senken den Energieverbrauch erheblich bei gleichzeitig hervorragender Trocknungsleistung. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern bietet es eine bessere Kosteneffizienz und hilft, die langfristigen Betriebskosten zu kontrollieren.
- Einfache Bedienung: Ausgestattet mit einem intuitiven Bedienfeld für einfache Parametereinstellungen. Es sind keine spezialisierten Techniker erforderlich, und die Bediener können die Maschine schnell erlernen. Der stabile Betrieb erleichtert zudem die tägliche Überwachung und Wartung und reduziert den Arbeitseinsatz.
- Qualitätskontrolle: Der schonende Trocknungsprozess bewahrt Proteine, Vitamine und den natürlichen Geschmack des Fisches in höchstem Maße, verhindert Nährstoffverluste und Texturveränderungen und steigert den Produktwert und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
- Flexible Anwendung: Kompatibel mit frischem Fisch, tiefgefrorenem Fisch, Fischfilets und Fischsnacks. Unterstützt mehrere Spezifikationen und kundenspezifische Anpassungen, geeignet sowohl für große Lebensmittelfabriken als auch für kleine bis mittlere Verarbeitungsbetriebe.
- Sicher und konform: Hergestellt aus lebensmittelechten Materialien und mit vollständigen Sicherheitsschutzeinrichtungen ausgestattet. Es erfüllt die Lebensmittelhygienestandards und Produktionssicherheitsanforderungen und gewährleistet einen zuverlässigen und konformen Betrieb in verschiedenen Lebensmittelverarbeitungsumgebungen.

Der gesamte Fischtrocknungsprozess mit der gewerblichen Fischtrocknungsmaschine
Der gesamte Fischtrocknungsprozess umfasst hauptsächlich die Schritte Rohstoffverarbeitung, Waschen, Pökeln, Entsalzen, Trocknen, Verpacken und weitere Prozesse.
Rohstoffverarbeitung
Vor dem Trocknen des Fisches muss der rohe Fisch in gewissem Umfang verarbeitet werden. Dabei geht es hauptsächlich um das Entschuppen, das Öffnen des Rückens, das Entfernen der Innereien usw. Im gewerblichen Bereich können diese Schritte mit Maschinen wie einem speziellen Entschupper, einer Fischbauch-Schneidemaschine usw. realisiert werden. Dieser Schritt dient hauptsächlich dazu, die Voraussetzungen für den marinierten Fisch zu schaffen. Das Marinieren erfordert das Aufschneiden des Fischrückens und das Abtrennen des Kopfes.
Fisch reinigen
Nach der Verarbeitung der Fische mit den oben genannten Maschinen haften zwangsläufig Blut und Schleim an der Fischoberfläche. Vor dem nächsten Schritt und dem Trocknen muss das Blut unbedingt entfernt werden. Andernfalls beeinträchtigt verschmutztes Blut die Farbe und den Glanz des Endprodukts. Sie können die Fische mit einem Wasserschlauch abspülen oder handelsübliche Waschmaschinen verwenden.
Fisch marinieren
Um den Geschmack nach dem Trocknen mit der Fischtrocknungsmaschine zu gewährleisten, müssen die Fische nach dem Waschen und Abtropfen gesalzen werden. Dieser Schritt ermöglicht es dem Salz, durch Salzbad in den Fischkörper einzudringen und gleichzeitig den Fischkörper zu entwässern. Dadurch erhält der Fisch einen angenehm salzigen Geschmack und das Ziel einer verlängerten Haltbarkeit wird erreicht.
Beim Salzen müssen je nach Fischart, -größe und -sorte unterschiedliche Methoden und geeignete Salzmengen angewendet werden. Im Allgemeinen beträgt die Salzmenge 10 %–20 % des Fischgewichts, und die Salzwasserkonzentration zum Einlegen liegt bei 5 %–15 %. Gleichzeitig sollten die Marinierzeit und -temperatur je nach den spezifischen Gegebenheiten angepasst werden.
Salz entfernen
Nach dem Marinieren das überschüssige Salz von der Fischoberfläche mit klarem Wasser abspülen. Dies verhindert, dass ein hoher Salzgehalt auf der Fischoberfläche zu Verfärbungen und Qualitätsminderung führt.
Fisch trocknen
Beim Trocknen kann je nach Wetterlage und Trocknungsanforderung eine geeignete Trocknungsmethode gewählt werden, wie z. B. Sonnentrocknung oder maschinelle Trocknung. Als Hersteller von Fleischverarbeitungsmaschinen empfehlen wir den Einsatz einer automatischen Fischtrocknungsmaschine. Sie kann die erforderliche Trocknungszeit und -temperatur für jede Phase des Fischtrocknungsprozesses steuern. Der Umluftventilator sorgt dafür, dass die Heißluft alle Seiten des Fisches erreicht und eine gleichmäßige Trocknung gewährleistet. Darüber hinaus kann die industrielle Fischtrocknungsmaschine große Mengen an Fisch trocknen.

Verpackung
Je nach Verpackungsform können unterschiedliche Verpackungsmaschinen für die Verpackung eingesetzt werden. Wir können die passende Verpackungsmaschine entsprechend den Kundenanforderungen auswählen. Industrielle Verpackungsmaschinen können Vakuumverpackungen, Beutelverpackungen, Flaschenverpackungen und andere Formen realisieren.



Warum Taizy wählen?
Die Wahl von Taizy bedeutet mehr als nur die Auswahl einer Fischtrocknungsmaschine – es bedeutet, sich für zuverlässige Qualität und professionellen Service zu entscheiden.
- Internationale Zertifizierungen: Zertifiziert nach ISO9001 und CE sowie geprüft durch SGS- und TUV-Inspektionen, für stabile Leistung und verlässliche Qualität.
- Ein Jahr Garantie: Die gesamte Maschine wird mit einer einjährigen Garantie geliefert, die Betriebsrisiken reduziert und Ihnen Sicherheit gibt.
- Umfassender Kundendienst: Wir stellen detaillierte Installationsanleitungen und Fernunterstützung bereit. Bei Bedarf können Ingenieure für die Installation und Schulung vor Ort entsandt werden.
- Anpassung & Flexibilität: Maschinen können je nach Produktionskapazität und Rohstoffanforderungen angepasst werden, um die Anforderungen verschiedener Verarbeitungslinien zu erfüllen.
Taizy Fisch-Trocknungsmaschinen vereinen stabile Qualität, zertifizierte Standards und ein umfassendes Servicesystem, um Kunden weltweit effiziente, sichere und standardisierte Lösungen zur Fischtrocknung zu bieten.




