Industrielle Wurstfüllmaschine in der Wurstherstellung

Die industrielle Wurstfüllmaschine wird zum Füllen von Würsten verwendet. Sie ist der wichtigste Schritt in der Schritt der Wurstherstellung. Das Wurstbrät gelangt durch die Wurstfüllmaschine in die Hülle und bildet Würste mit regelmäßiger Form und Größe. Je nach Füllmethode wird die Wurstfüllmaschine in zwei Kategorien unterteilt: Hydraulische Füllmaschine und pneumatische quantitative Wurstfüllmaschine. Die beiden Maschinen unterscheiden sich stark in den geeigneten Materialien und Arbeitsprinzipien.

Hydraulische Wurstfüllmaschine

Die hydraulische Wurstfüllmaschine eignet sich zum Füllen von feinkörnigen, grobkörnigen oder Brätmaterialien. Sie produziert verschiedene Wurstsorten, indem sie Fleischpellets durch Füllrohre unterschiedlicher Durchmesser in Tierdärme füllt.

Arbeitsprinzip der hydraulischen Wurstfüllmaschine

Die hydraulische Wurstfüllmaschine arbeitet mit einem Kolbenhydraulikantrieb. Sie presst das Fleisch aus dem Maschinentrichter durch den vom Hydraulikzylinder erzeugten Arbeitsdruck. Die Maschine ist für ein breites Materialspektrum geeignet und kann zum Füllen von Fleischwürsten oder Formwürsten verwendet werden. Die automatische Wurstfüllmaschine eignet sich zum Füllen von Würsten großer, mittlerer und kleiner Spezifikationen.

Je nach Leistung und Spezifikation gibt es kleine hydraulische Wurstfüller, Einrohr- und Doppelrohr-Hydraulikfüller.

Kleine hydraulische Wurstfüllmaschine

Die kleine hydraulische Wurstfüllmaschine hat eine Kapazität von 100 kg/h, ihr Fülldurchmesserbereich kann 16/18/22 mm betragen. Sie eignet sich für Einzelhändler und kleine Fleischverarbeitungsbetriebe. Die Maschine verwendet einen Umschalter und einen Fußschalter zur Steuerung des Füllvorgangs, was die Bedienung sicherer macht. Ihr großvolumiger Zylinder erhöht die Füllleistung. Die Maschine ist frei beweglich, tragbar und praktisch und kann jederzeit und überall füllen.

Einrohr- und Doppelrohr-Hydraulik-Wurstfüllmaschine

Die Einrohr-Fleischfüllmaschine hat eine Kapazität von 300 kg/h, die Doppelrohr-Füllmaschine hat eine Kapazität von 500 kg/h.

Der Fülldurchmesserbereich der beiden Maschinen kann 12/18/30 mm betragen. Der Unterschied zwischen den beiden industriellen Füllmaschinen liegt in der Anzahl der Rohre zum Austragen des Fleisches. Der obere Teil der Maschine ist mit einem Trichter und einem Kugelhahn ausgestattet, die ein kontinuierliches Füllen ermöglichen. Dies verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Im Vergleich zur kleinen Fleischfüllmaschine hat diese Maschine einen hohen Automatisierungsgrad und eine schnelle Austragsgeschwindigkeit, was eine kontinuierliche Produktion ermöglicht. Daher ist sie für alle Arten von Unternehmen geeignet.

Pneumatische quantitative Drehfüllmaschine

Die pneumatische quantitative Drehfüllmaschine eignet sich zum Füllen von Brät. Die Maschine kann beim quantitativen Füllen automatisch abdrehen. Sie gleicht den Nachteil früherer quantitativer Füllmaschinen aus, die das Abdrehen nicht in einem Schritt erledigen konnten. Die Maschine kann zwischen 30-1000 g dosieren, der Fehler beträgt nicht mehr als 3 g. Sie erreicht 60 Abdrehungen pro Minute, der Fülldurchmesser beträgt 10/12/14/17 mm.

Vorteile der pneumatischen quantitativen Füllmaschine

1. Sie verwendet ein fortschrittliches pneumatisches, fotoelektrisches Steuerprinzip, das automatisches quantitatives Füllen und Abdrehen ermöglicht, mit einem hohen Automatisierungsgrad.
2. Die Fleischfüllmaschine eignet sich zum Füllen verschiedener Brätwurstprodukte.
3. Die Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, und die Außenverpackung bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl mit ansprechendem Aussehen.
4. Sie kann mit der Drahtbindemaschine kombiniert werden, um eine automatische Produktion zu realisieren.
5. Die Maschine hat eine stabile Struktur, einfache Bedienung und ist leicht zu reinigen. Sie eignet sich für mittlere und kleine Fleischverarbeitungsbetriebe.

Vorsichtsmaßnahmen

1. Die industrielle Wurstfüllmaschine ist für das Füllen von Brät geeignet.
2. Um die Füllgewichtsanforderungen zu erfüllen, kann dies durch den Vorschubweg des Zylinders realisiert werden.
3. Sie können die Stoppzeit und Arbeitszeit des Abdrehers steuern, indem Sie die Zeit des Vor- und Rücklaufs des Zylinderkolbens steuern.
4. Bevor das Brät in den Trichter gelangt, sollte es so wenig wie möglich der Luft ausgesetzt werden, um die Bildung von Löchern zu verhindern. Daher können Sie eine Vakuum-Fleischfüllmaschine anstelle einer gewöhnlichen Mischmaschine verwenden.
5. Der Durchmesser der Hüllen sollte mit dem Durchmesser des Füllrohrs, dem Druck des Bräts und der Anzahl der Abdrehungen übereinstimmen.