Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine | Vakuumversiegelungsmaschine

Die Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine entzieht dem Verpackungsbeutel den Sauerstoff und erzeugt so einen Vakuumzustand. Dadurch wird die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängert. Eine automatische Vakuumversiegelungsmaschine eignet sich zum Verpacken von Fleischprodukten, grain, Arzneimitteln usw. Die industrielle Kammer-Vakuumversiegelungsmaschine verhindert das Schimmeln von Lebensmitteln, bewahrt gleichzeitig den ursprünglichen Geschmack und stellt sicher, dass die Feuchtigkeit der Lebensmittel nicht verloren geht.

Arbeitsdarstellung der Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine

Merkmale der industriellen Kammer-Vakuumversiegelungsmaschine

1. Die Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine verwendet vollständig transparentes Plexiglas, sodass der Verpackungsvorgang während des Betriebs beobachtet werden kann.
2. Die Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine kann mehrere Schritte wie Vakuumieren, Versiegeln und Bedrucken in einem Durchgang ausführen.
3. Das Gehäuse ist klein und leicht zu bewegen.
4. Die Heiztemperatur ist beim Versiegeln steuerbar und kann jederzeit an die jeweilige Situation angepasst werden.

Parameter der Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine

Bedienungsschritte der Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine

1. Die Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine besteht hauptsächlich aus einem Vakuumsystem, einem Evakuierungs- und Siegelsystem, einem Heißsiegelsystem und einer elektrischen Steuerung. Der Bedienungsprozess der Einkammer-Vakuummaschine ist jedoch sehr einfach.
2. Stromversorgung einschalten: Den Netzschalter je nach Bedarf umlegen, die Betriebsanzeige leuchtet auf. Steht der Schalter auf „Vakuum“, erfolgt eine Vakuumversiegelung; bei „Vakuumfüllung“ wird vakuumiert und versiegelt.
3. Den mit Inhalt befüllten Verpackungsbeutel mit sauberem Beutelrand in die Vakuumkammer legen.
4. Den Deckel herunterdrücken, die Anzeige für Entlüftung (Vakuum) am Bedienfeld leuchtet auf. Die Vakuumpumpe beginnt mit dem Absaugen, der Deckel wird automatisch angesaugt. Mit dem Vakuumregler kann das Vakuumniveau je nach Verpackungsanforderung eingestellt werden. Dabei den Skalenwert in kleinen Schritten von niedrig nach hoch anpassen.
5. Wenn die eingestellte Absaugzeit erreicht ist, also das gewünschte Vakuum vorliegt, endet der Absaugvorgang.
6. Nach Abschluss des Absaugvorgangs erlischt die Anzeige, die Siegeltemperatur-Anzeige leuchtet auf, und der Begasungsvorgang beginnt.
7. Bei der Parametereinstellung den Drehbereich klein halten, um einen plötzlichen Anstieg der Siegeltemperatur und ein Durchbrennen der Siegelkomponenten zu vermeiden.
8. Wenn die Siegelzeit erreicht ist, erlischt die Siegeltemperatur-Anzeige und signalisiert das Ende des Siegelvorgangs. Die Vakuumkammer wird über das Magnetventil automatisch mit der Atmosphäre verbunden, bis sich der Deckel selbstständig hebt. Der Vakuumverpackungsprozess ist damit vollständig abgeschlossen, und der nächste Verpackungszyklus kann beginnen.



Über den Verpackungsbeutel

Viele Kunden berichten immer wieder, dass der Vakuumbeutel bei der Verwendung der Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine reißt. Sie fragen unsere Techniker, woran das liegt. Kurz gesagt, die Dicke des verwendeten Vakuumbeutels ist nicht ausreichend. Da das Vakuum relativ stark ist, führt eine unzureichende Beuteldicke während des Vakuumierens zu Beschädigungen. Daher müssen unsere Anforderungen an das Verpackungsmaterial erfüllt sein, um einen einwandfreien Vakuumiervorgang zu gewährleisten.



Arten von Vakuumverpackungsmaschinen

Es gibt zwei Arten von Vakuumverpackungsmaschinen: Einkammer- und Zweikammer-Vakuumverpackungsmaschinen. Funktion und Wirkung dieser beiden Maschinen sind identisch. Der Hauptunterschied liegt in der Verpackungsgeschwindigkeit. Wenn Sie mehr über diese Maschine erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit.