La máquina envasadora MAP para carne (Máquina de Envasado en Atmósfera Modificada) es un sistema automatizado avanzado que integra extracción de vacío, inyección de gas (nitrógeno/CO₂/O₂) y sellado térmico en un solo proceso eficiente. Con una capacidad de producción de 400–700 bandejas por hora, esta máquina crea una atmósfera protectora controlada dentro del envase de alimentos, prolongando significativamente la vida útil y preservando la apariencia del producto.

Diseñada para carne fresca, alimentos cocidos, mariscos, frutas y verduras, este equipo de envasado MAP se utiliza ampliamente en plantas procesadoras de carne, cocinas centrales, centros de distribución de alimentos frescos y cadenas de supermercados.

A diferencia del envasado al vacío tradicional que comprime los productos y elimina todo el aire, la máquina envasadora MAP reemplaza el aire con una mezcla de gases controlada con precisión, manteniendo el color natural, la textura y el atractivo visual, factores críticos para la venta minorista.
¿Por qué elegir el envasado MAP en lugar del envasado al vacío?
El envasado al vacío tradicional suele provocar:
- Deformación del producto
- Menor atractivo en el lineal
<pérdida del color natural
Por el contrario, la máquina envasadora MAP para carne:
- Mantiene la forma y el color naturales
- Prolonga la vida útil entre 3 y 5 veces
- Mejora la presentación en el punto de venta y la tasa de conversión
Esto la convierte en una solución ideal para empresas que buscan reducir el desperdicio, mejorar la calidad del producto y aumentar la rentabilidad.

Funciones clave de la máquina envasadora MAP para carne
Extracción por Vacío y Lavado con Gas
El sistema elimina el oxígeno mediante una bomba de vacío de alta eficiencia e inyecta una mezcla de gas personalizada para:
- Prevenir la oxidación
- Inhibir el crecimiento bacteriano
- Mantener la frescura y el color


Sistema de Sellado por Calor Neumático
La máquina utiliza presión neumática uniforme para garantizar:
- Sellos fuertes y herméticos
- Sin fugas de gas
- Integridad del empaque duradera
Rango de temperatura de sellado: 120°C–190°C, adecuado para diversas películas de empaque.
Sistema de Conteo Automático
El seguimiento de producción en tiempo real ayuda a:
- Monitorear la producción
- Mejorar la eficiencia productiva
- Gestionar el inventario con precisión


Alimentación y posicionamiento inteligente de film
- Diseño de eje neumático para cambio rápido de film
- Soporta film liso y film impreso
- Seguimiento fotoeléctrico que garantiza un alineado preciso
Materiales aplicables
La máquina de envasado MAP para carne es versátil y puede manejar una amplia gama de productos alimenticios de diferentes categorías. A continuación, se presentan los materiales principales adecuados para el envasado MAP:
- Carne fresca: Res, cerdo, cordero y aves en formato bandeja
- Productos cárnicos cocidos: Jamón, tocino, salchichas y fiambres
- Mariscos: Filetes de pescado, camarones y otros productos acuáticos frescos
- Frutas frescas: Bayas, frutas en rodajas y ensaladas de frutas preparadas
- Verduras: Verduras precortadas, mezclas para ensaladas y hierbas frescas
- Platos preparados: Comidas listas para consumir, sándwiches y alimentos prácticos
- Productos lácteos: Queso, pasta fresca y alimentos preparados a base de lácteos
- Productos de panadería: Pan fresco, pasteles y artículos de repostería


Ventajas de la Máquina de Envasado MAP para Carne
Invertir en una máquina de envasado MAP para carne ofrece ventajas significativas frente a los métodos de envasado tradicionales. Estos son los beneficios clave que hacen que este equipo sea esencial para las empresas alimentarias modernas:
Sellado Neumático Superior
El sistema de sellado neumático aplica una presión uniforme en toda el área de sellado, creando envases herméticos que eliminan fugas y garantizan una calidad constante. Esto es muy superior al sellado térmico convencional, que puede generar puntos débiles.
Vida Útil Prolongada
Al reemplazar el aire con una mezcla de gases personalizada, la máquina envasadora MAP para carne inhibe el crecimiento microbiano y retarda la oxidación. La vida útil de la carne fresca se extiende de 2-3 días a 12-15 días a 0°C, mientras que los productos cocidos pueden durar de 3 a 7 días en comparación con 1-2 días con el envasado convencional.
Apariencia Mejorada del Producto
A diferencia del envasado al vacío que comprime y deforma los productos, el MAP mantiene la forma y el color natural de los alimentos. La carne fresca conserva su atractivo color rojo, haciendo que los productos sean más atractivos para los clientes en los estantes de los supermercados.
Conteo y Monitoreo de Producción
El contador integrado realiza un seguimiento de la producción en tiempo real, ayudándole a gestionar los programas de producción, calcular la utilización de la capacidad y mantener registros de inventario precisos.
Compatibilidad con película flexible
La envasadora MAP para carne funciona tanto con película blanca lisa como con película decorativa impresa, lo que le permite elegir entre un envasado básico rentable o presentaciones premium con marca que mejoran la presencia de su producto en el mercado.
Opciones de molde personalizables
Los moldes se pueden personalizar para adaptarse a los tamaños y formas específicos de sus bandejas, admitiendo configuraciones de salida simple, doble o cuádruple para igualar sus requisitos de volumen de producción.
Sistema de cambio rápido de película
El diseño del eje de expansión por aire hace que los cambios de rollo de película sean rápidos y eficientes, reduciendo el tiempo de inactividad y manteniendo su línea de producción funcionando sin problemas.
Control preciso de temperatura
La temperatura de sellado se puede ajustar de 120 °C a 190 °C para adaptarse a diferentes materiales de envasado, garantizando una resistencia óptima del sellado sin dañar el film.

Parámetros técnicos
La máquina envasadora MAP para carne está disponible en tres modelos para adaptarse a diferentes escalas de producción. Cada modelo ofrece la misma funcionalidad principal con capacidad y dimensiones variables para ajustarse a sus requisitos específicos.
| Parámetro | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S (Mariscos) |
|---|---|---|---|---|
| Tipo de envasado | Flujo de aire | Flujo de aire | Flujo de aire | Flujo de aire |
| Ancho máximo de film (mm) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| Diámetro máximo de film (mm) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Tasa de reemplazo de gas | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Precisión de mezcla de gas | ±2.5% | ±2.5% | ±2% | ±2% |
| Velocidad de envasado | 8 s | 8 s | 8 s | 8 s |
| Capacidad | 400 cajas/h (2 salidas) | 700 cajas/h (4 salidas) | 700 cajas/h (4 salidas) | 300 cajas/h (1 salida) |
| Alimentación eléctrica | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| Potencia total (kW) | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.5 |
| Presión de aire de trabajo (MPa) | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 |
| Compresor de aire | 60 L | 60 L | 90 L | 90 L |
| Peso de la máquina (kg) | 102.5 | 120 | 150 | 145 |
| Dimensiones de la máquina (mm) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| Peso bruto (kg) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| Dimensiones del embalaje (mm) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| Tamaño máximo de bandeja (1 salida) | 370×260×80 | — | — | 380×305×135 |
| Tamaño máximo de bandeja (2 salidas) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| Tamaño máximo de bandeja (4 salidas) | — | 200×140×80 | 260×170×80 | — |
Recomendaciones de compra
| Modelo de máquina | Capacidad | Aplicaciones recomendadas |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400 cajas/h (2 salidas) | Adecuada para plantas procesadoras de carne pequeñas y medianas o para envasado diversificado de lotes pequeños. Menor inversión y ahorro de espacio. |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700 cajas/h (4 salidas) | Ideal para plantas procesadoras de mediana y gran escala con alta producción. Eficiente para líneas de producción continua. La TZ-T450S es adecuada para envasado de bandejas más grandes. |
| TZ-TH380S (Mariscos) | 300 cajas/h (1 salida) | Diseñada para mariscos o productos de alto valor con estrictos requisitos de MAP; adecuada para envasado de bandeja individual. |


Principio de funcionamiento
Comprender cómo funciona la máquina envasadora MAP de carne le ayuda a optimizar su operación para sus productos específicos. El proceso sigue una secuencia precisa para garantizar un envasado consistente y de alta calidad en todo momento.

Paso 1: Carga y Posicionamiento de Bandejas
Los productos alimenticios se colocan en bandejas preformadas y se posicionan en el área de carga de la máquina. Las bandejas se alimentan automáticamente a la cámara de envasado, donde se alinean con el molde de sellado.
Paso 2: Extracción de Vacío
La cámara de envasado se cierra y la bomba de vacío extrae el aire del interior de la bandeja, eliminando el oxígeno y creando un entorno de baja presión. Este paso es crucial para eliminar el oxígeno que causa el deterioro y la oxidación.
Paso 3: Inyección de Gas
Una vez alcanzado el nivel de vacío deseado, la máquina inyecta una mezcla de gases protectores controlada con precisión. La composición del gas varía según el tipo de producto: la carne fresca suele utilizar 80% de oxígeno y 20% de dióxido de carbono para mantener el color mientras inhibe las bacterias, mientras que los productos cocinados utilizan 70% de nitrógeno y 30% de dióxido de carbono.
Paso 4: Sellado por Calor
La película superior se sella térmicamente a la bandeja mediante presión neumática. La temperatura de sellado se ajusta según el material de la película: las películas de PE sellan a 175 °C, las de PP a 180-190 °C y las de PS a 170-180 °C. El sistema neumático garantiza una distribución uniforme de la presión para un sellado perfecto.
Paso 5: Corte y expulsión de la película
Se recorta el exceso de película y el envase terminado se expulsa de la cámara. Los sensores fotoeléctricos de la máquina aseguran un posicionamiento preciso de la película, especialmente importante cuando se utilizan películas impresas con marca o información del producto.

Mezclas de gases recomendadas por tipo de producto
Diferentes productos alimenticios requieren mezclas de gases específicas para lograr resultados óptimos de conservación. Estas son las composiciones de gas recomendadas para aplicaciones comunes:
| Tipo de producto | Oxígeno (O₂) % | Dióxido de carbono (CO₂) % | Nitrógeno (N₂) % | Temperatura de almacenamiento | Vida útil |
|---|---|---|---|---|---|
| Carne fresca | 80% | 20% | 0% | 0 °C | 12–15 días |
| Carne cocida | 0% | 30% | 70% | 0 °C | 3–7 días |
| Bayas | 3–5% | 3–5% | 90% | 0–1 °C | 15–20 días |
| Pescado fresco | 3–5% | 3–5% | 90% | 3–5 °C | 15–40 días |

¿Por qué elegir Taizy?
Cuando elige a Taizy como su proveedor de máquinas de envasado en atmósfera modificada para carne, se beneficia de nuestro compromiso con la calidad, la fiabilidad y la satisfacción del cliente. Esto es lo que nos diferencia:
- Certificaciones de calidad: Nuestras instalaciones de fabricación están certificadas según las normas de gestión de calidad ISO9001, y todas nuestras máquinas de envasado cuentan con la certificación CE para el cumplimiento del mercado europeo. También hemos superado las certificaciones SGS y TUV, lo que demuestra nuestro compromiso con los estándares internacionales de seguridad y calidad.
- Componentes de primera calidad: Utilizamos únicamente componentes de alta calidad de marcas de confianza. Nuestras máquinas de envasado en atmósfera modificada para carne incorporan sensores fotoeléctricos Panasonic de Japón para un posicionamiento preciso del film, fuentes de alimentación Mingwei para un rendimiento eléctrico estable y componentes neumáticos Xingchen para operaciones de sellado fiables. La estructura principal utiliza acero inoxidable 201 y aleación de aluminio para mayor durabilidad y fácil limpieza.
- Garantía de un año: Cada máquina de envasado en atmósfera modificada para carne incluye una garantía integral de un año que cubre todos los defectos de fabricación. Respal damos nuestros productos y estamos comprometidos con su éxito a largo plazo.
- Soporte posventa completo: Nuestro servicio no termina con la venta. Proporcionamos manuales de instalación detallados, asistencia técnica remota mediante videollamada y podemos enviar ingenieros a sus instalaciones para la instalación y capacitación in situ cuando sea necesario. Nuestro equipo de soporte técnico está disponible para responder preguntas y solucionar problemas durante toda la vida útil de su equipo.
- Servicios de personalización: Entendemos que cada negocio tiene necesidades únicas. Nuestro equipo de ingeniería puede personalizar moldes para adaptarse a los tamaños y formas de sus bandejas específicas, asegurando que la envasadora MAP de carne se integre perfectamente con su flujo de trabajo de envasado existente. También ofrecemos servicios profesionales de diseño de envases para ayudarle a crear envases de marca que destaquen en los estantes minoristas.

Productos relacionados
Si está considerando una envasadora MAP de carne, también puede estar interesado en estos productos complementarios de nuestra gama de equipos de envasado de carne:
Máquina envasadora al vacío de una sola cámara
La máquina de envasado al vacío de cámara simple ofrece un punto de entrada asequible a la tecnología de envasado al vacío. Con longitudes de sellado de 400 mm a 600 mm y cubiertas de plexiglás transparente para visibilidad de la operación, esta máquina es ideal para operaciones pequeñas y medianas que envasan productos cárnicos, granos y medicamentos. El nivel de vacío alcanza 1 Kpa para una eliminación efectiva del oxígeno y una vida útil prolongada.
- Cubierta de plexiglás transparente para monitoreo de la operación
- Temperatura de calentamiento ajustable para diferentes materiales
- Diseño móvil con estructura compacta
Multifunción: vacío, sellado e impresión en un solo ciclo

Máquina de Envasado al Vacío de Carne
Para operaciones de mayor volumen, nuestra máquina de envasado al vacío de doble cámara proporciona un funcionamiento continuo con cámaras alternas. Este diseño permite cargar una cámara mientras la otra está procesando, duplicando efectivamente su rendimiento de envasado. Con niveles de vacío que alcanzan ≤100 Pa y longitudes de sellado de hasta 600 mm, esta máquina maneja las demandas de las instalaciones de procesamiento de carne a gran escala.
- Diseño de doble cámara para operación continua
- Alto nivel de vacío ≤100 Pa para máxima eliminación de oxígeno
- Línea de sellado de 10 mm de ancho para sellos fuertes y confiables
- Construcción en acero inoxidable 304 que cumple con las normas de higiene alimentaria





