La machine d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour viande est un système automatisé avancé qui intègre l'extraction sous vide, l'injection de gaz (azote/CO₂/O₂) et la thermoscellage en un seul processus efficace. Avec une capacité de production de 400 à 700 barquettes par heure, cette machine crée une atmosphère protectrice contrôlée à l'intérieur de l'emballage alimentaire, prolongeant considérablement la durée de conservation tout en préservant l'aspect du produit.
Conçue pour la viande fraîche, les plats cuisinés, les fruits de mer, les fruits et les légumes, cet équipement d'emballage MAP est largement utilisé dans les usines de transformation de viande, les cuisines centrales, les centres de distribution de produits frais et les chaînes de supermarchés.
Contrairement à l'emballage sous vide traditionnel qui comprime les produits et élimine tout l'air, la machine d'emballage MAP remplace l'air par un mélange gazeux précisément contrôlé, préservant la couleur naturelle, la texture et l'attrait visuel—des facteurs essentiels pour la vente au détail.
Pourquoi choisir le conditionnement sous atmosphère modifiée plutôt que le vide ?
Le conditionnement sous vide traditionnel provoque souvent :
- La déformation du produit
- La perte de la couleur naturelle
- Une présentation en rayon moins attrayante
En revanche, la machine de conditionnement sous atmosphère modifiée pour la viande :
- Préserve la forme et la couleur naturelles
- Prolonge la durée de conservation de 3 à 5 fois
- Améliore la présentation en magasin et le taux de conversion des ventes
Cela en fait une solution idéale pour les entreprises souhaitant réduire le gaspillage, améliorer la qualité des produits et augmenter leur rentabilité.
Fonctions clés de la machine de conditionnement sous atmosphère modifiée pour la viande
Extraction sous vide et gaz de conditionnement
Le système élimine l'oxygène à l'aide d'une pompe à vide haute performance et injecte un mélange gazeux personnalisé pour :
- Prévenir l'oxydation
- Inhiber la croissance bactérienne
- Maintenir la fraîcheur et la couleur
Système de thermoscellage pneumatique
La machine utilise une pression pneumatique uniforme pour garantir :
- Joints étanches et solides
- Aucune fuite de gaz
- Intégrité d'emballage durable
Plage de température de scellage : 120°C–190°C, adaptée à divers films d'emballage.
Système de comptage automatique
Le suivi de production en temps réel permet de :
- Surveiller le rendement
- Améliorer l'efficacité de production
- Gérer les stocks avec précision
Alimentation et positionnement intelligents du film
- Conception à arbre pneumatique pour un changement rapide du film
- Suivi photovoltaïque garantissant un alignement précis
Prend en charge le film uni et le film imprimé
Matériaux applicables
La machine d'emballage sous atmosphère modifiée pour viande est polyvalente et peut traiter une large gamme de produits alimentaires dans différentes catégories. Voici les principaux matériaux adaptés à l'emballage sous atmosphère modifiée :
- Viande fraîche : Bœuf, porc, agneau et volaille en barquette
- Produits carnés cuits : Jambon, bacon, saucisses et charcuterie
- Fruits de mer : Filets de poisson, crevettes et autres produits aquatiques frais
- Fruits frais : Baies, fruits coupés et salades de fruits préparées
- Légumes : Légumes prédécoupés, mélanges de salades et herbes fraîches
- Plats préparés : Repas prêts à consommer, sandwichs et aliments de commodité
- Produits laitiers : Fromage, pâtes fraîches et préparations à base de produits laitiers
- Produits de boulangerie : Pain frais, viennoiseries et articles de pâtisserie
Avantages de la machine d'emballage sous atmosphère modifiée pour la viande
Investir dans une machine d'emballage sous atmosphère modifiée pour la viande offre des avantages significatifs par rapport aux méthodes d'emballage traditionnelles. Voici les principaux atouts qui rendent cet équipement indispensable pour les entreprises alimentaires modernes :
Scellage pneumatique supérieur
Le système de scellage pneumatique applique une pression uniforme sur toute la surface de scellage, créant des emballages hermétiques qui éliminent les fuites et garantissent une qualité constante. Ce procédé est bien supérieur au thermoscellage conventionnel, qui peut créer des points faibles.
Durée de Conservation Prolongée
En remplaçant l'air par un mélange de gaz personnalisé, la machine d'emballage sous atmosphère modifiée pour la viande inhibe la croissance microbienne et ralentit l'oxydation. La durée de conservation de la viande fraîche passe de 2-3 jours à 12-15 jours à 0°C, tandis que les produits cuits peuvent se conserver 3-7 jours contre 1-2 jours avec un emballage conventionnel.
Aspect Amélioré du Produit
Contrairement à l'emballage sous vide qui comprime et déforme les produits, la MAP maintient la forme naturelle et la couleur des aliments. La viande fraîche conserve sa belle couleur rouge, rendant les produits plus attrayants pour les clients dans les rayons.
Comptage et Suivi de Production
Le compteur intégré suit la production en temps réel, vous aidant à gérer les plannings de production, calculer l'utilisation de la capacité et tenir des registres d'inventaire précis.
Compatibilité film souple
La machine de conditionnement sous atmosphère modifiée pour viande fonctionne aussi bien avec un film blanc uni qu'avec un film décoratif imprimé, vous permettant de choisir entre un emballage de base économique ou des présentations premium qui renforcent la présence de votre produit sur le marché.
Options de moule personnalisables
Les moules peuvent être personnalisés pour s'adapter à vos formats et formes de barquettes spécifiques, avec des configurations de sortie simple, double ou quadruple pour correspondre à vos besoins de volume de production.
Système de changement rapide du film
La conception de l'arbre à expansion pneumatique rend le changement des rouleaux de film rapide et efficace, réduisant les temps d'arrêt et maintenant votre ligne de production en fonctionnement fluide.
Contrôle précis de la température
La température de scellage peut être réglée de 120 °C à 190 °C pour s'adapter à différents matériaux d'emballage, garantissant une résistance de scellage optimale sans endommager le film.
Paramètres techniques
La machine d'emballage MAP pour viande est disponible en trois modèles pour s'adapter à différentes échelles de production. Chaque modèle offre les mêmes fonctionnalités de base avec une capacité et des dimensions variables pour répondre à vos besoins spécifiques.
| Paramètre | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S (Produits de la mer) |
|---|---|---|---|---|
| Type de remplacement | Type à flux d'air | Type à flux d'air | Type à flux d'air | Type à flux d'air |
| Largeur max. du film (mm) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| Diamètre max. du film (mm) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Taux de remplacement du gaz | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Précision du mélange gazeux | ±2,5% | ±2,5% | ±2% | ±2% |
| Cadence d'emballage | 8 s | 8 s | 8 s | 8 s |
| Capacité | 400 barquettes/h (2 sorties) | 700 barquettes/h (4 sorties) | 700 barquettes/h (4 sorties) | 300 barquettes/h (1 sortie) |
| Alimentation électrique | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| Puissance totale (kW) | 1,6 | 2,8 | 3,5 | 3,5 |
| Pression d'air de travail (MPa) | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 |
| Compresseur d'air | 60 L | 60 L | 90 L | 90 L |
| Poids machine (kg) | 102,5 | 120 | 150 | 145 |
| Dimensions machine (mm) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| Poids brut (kg) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| Dimensions colis (mm) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| Taille max. barquette (1 sortie) | 370×260×80 | — | — | 380×305×135 |
| Taille max. barquette (2 sorties) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| Taille max. barquette (4 sorties) | — | 200×140×80 | 260×170×80 | — |
Recommandations d'achat
| Modèle de machine | Capacité | Applications recommandées |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400 barquettes/h (2 sorties) | Convient aux petites et moyennes usines de transformation de viande ou au conditionnement diversifié de petits lots. Investissement réduit et gain de place. |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700 barquettes/h (4 sorties) | Idéal pour les usines de transformation de taille moyenne à grande avec un rendement élevé. Efficace pour les lignes de production continues. La TZ-T450S convient au conditionnement de barquettes plus grandes. |
| TZ-TH380S (Produits de la mer) | 300 barquettes/h (1 sortie) | Conçue pour les produits de la mer ou les produits à haute valeur ajoutée avec des exigences strictes en MAP ; adaptée au conditionnement de barquettes individuelles. |
Principe de fonctionnement
Comprendre le fonctionnement de la machine d'emballage sous MAP pour la viande vous aide à optimiser son utilisation pour vos produits spécifiques. Le processus suit une séquence précise pour garantir un emballage constant et de haute qualité à chaque fois.
Étape 1 : Chargement et positionnement des barquettes
Les produits alimentaires sont placés dans des barquettes préformées et positionnés sur la zone de chargement de la machine. Les barquettes sont automatiquement acheminées dans la chambre d'emballage, où elles s'alignent avec le moule de scellage.
Étape 2 : Extraction du vide
La chambre d'emballage se ferme, et la pompe à vide extrait l'air de l'intérieur de la barquette, éliminant l'oxygène et créant un environnement à basse pression. Cette étape est cruciale pour supprimer l'oxygène responsable de l'altération et de l'oxydation.
Étape 3 : Injection de gaz
Une fois le niveau de vide souhaité atteint, la machine injecte un mélange de gaz protecteurs précisément contrôlé. La composition du gaz varie selon le type de produit : la viande fraîche utilise généralement 80 % d'oxygène et 20 % de dioxyde de carbone pour maintenir la couleur tout en inhibant les bactéries, tandis que les produits cuits utilisent 70 % d'azote et 30 % de dioxyde de carbone.
Étape 4 : Scellage à chaud
Le film supérieur est thermoscellé sur la barquette par pression pneumatique. La température de scellage est ajustée en fonction du matériau du film : les films PE scellent à 175 °C, les films PP à 180–190 °C et le PS à 170–180 °C. Le système pneumatique assure une répartition uniforme de la pression pour un scellage parfait.
Étape 5 : Découpe et éjection du film
L’excédent de film est découpé et l’emballage fini est éjecté de la chambre. Les capteurs photoélectriques de la machine garantissent un positionnement précis du film, particulièrement important lors de l’utilisation de films imprimés avec marque ou informations produit.
Mélanges de gaz recommandés par type de produit
Différents produits alimentaires nécessitent des mélanges de gaz spécifiques pour obtenir des résultats de conservation optimaux. Voici les compositions de gaz recommandées pour les applications courantes :
| Type de produit | Oxygène (O₂) % | Dioxyde de carbone (CO₂) % | Azote (N₂) % | Température de stockage | Durée de conservation |
|---|---|---|---|---|---|
| Viande fraîche | 80 % | 20 % | 0 % | 0 °C | 12–15 jours |
| Viande cuite | 0 % | 30 % | 70 % | 0 °C | 3–7 jours |
| Baies | 3–5 % | 3–5 % | 90 % | 0–1 °C | 15–20 jours |
| Poisson frais | 3–5 % | 3–5 % | 90 % | 3–5 °C | 15–40 jours |
Pourquoi choisir Taizy ?
Lorsque vous choisissez Taizy comme fournisseur de machine de conditionnement sous atmosphère modifiée pour la viande, vous bénéficiez de notre engagement envers la qualité, la fiabilité et la satisfaction client. Voici ce qui nous distingue :
- Certifications qualité : Nos installations de fabrication sont certifiées selon les normes de gestion de la qualité ISO9001, et toutes nos machines de conditionnement portent la certification CE pour la conformité au marché européen. Nous avons également obtenu les certifications SGS et TUV, démontrant notre engagement envers les normes internationales de sécurité et de qualité.
- Composants haut de gamme : Nous utilisons uniquement des composants de haute qualité provenant de marques de confiance. Nos machines de conditionnement sous atmosphère modifiée pour la viande sont équipées de capteurs photoélectriques Panasonic du Japon pour un positionnement précis du film, d'alimentations Mingwei pour des performances électriques stables, et de composants pneumatiques Xingchen pour des opérations de scellage fiables. La structure principale utilise de l'acier inoxydable 201 et de l'alliage d'aluminium pour la durabilité et un nettoyage facile.
- Garantie d'un an : Chaque machine de conditionnement sous atmosphère modifiée pour la viande est livrée avec une garantie complète d'un an couvrant tous les défauts de fabrication. Nous soutenons nos produits et nous engageons pour votre succès à long terme.
- Service après-vente complet : Notre service ne s'arrête pas à la vente. Nous fournissons des manuels d'installation détaillés, une assistance technique à distance par visioconférence, et pouvons envoyer des ingénieurs dans votre usine pour une installation et une formation sur site si nécessaire. Notre équipe de support technique est disponible pour répondre à vos questions et résoudre les problèmes tout au long de la vie de votre équipement.
- Services de personnalisation : Nous comprenons que chaque entreprise a des besoins uniques. Notre équipe d'ingénierie peut personnaliser les moules pour s'adapter à vos tailles et formes de barquettes spécifiques, garantissant ainsi que la machine d'emballage sous atmosphère modifiée pour la viande s'intègre parfaitement à votre flux de travail d'emballage existant. Nous proposons également des services professionnels de conception d'emballages pour vous aider à créer un emballage de marque qui se démarque dans les rayons des magasins.
Produits associés
Si vous envisagez une machine d'emballage sous atmosphère modifiée pour la viande, vous pourriez également être intéressé par ces produits complémentaires de notre gamme d'équipements d'emballage pour la viande :
Machine d'emballage sous vide à chambre unique
La machine de mise sous vide à chambre unique offre un point d'entrée abordable dans la technologie de mise sous vide. Avec des longueurs de soudure de 400 mm à 600 mm et des couvercles en plexiglas transparent pour une visibilité de l'opération, cette machine est idéale pour les petites et moyennes entreprises conditionnant des produits carnés, des céréales et des médicaments. Le niveau de vide atteint 1 Kpa pour une élimination efficace de l'oxygène et une durée de conservation prolongée.
- Couvercle en plexiglas transparent pour le suivi de l'opération
- Multifonction : mise sous vide, soudure et impression en un cycle
- Température de chauffe réglable pour différents matériaux
- Design mobile avec structure compacte
Machine de mise sous vide pour viande
Pour les opérations à plus grand volume, notre machine de mise sous vide à double chambre assure un fonctionnement continu avec des chambres en alternance. Cette conception permet de charger une chambre pendant que l'autre est en cours de traitement, doublant ainsi votre cadence de conditionnement. Avec des niveaux de vide atteignant ≤100 Pa et des longueurs de soudure allant jusqu'à 600 mm, cette machine répond aux exigences des installations de transformation de viande à grande échelle.
- Conception à double chambre pour un fonctionnement continu
- Niveau de vide élevé ≤100 Pa pour une élimination maximale de l'oxygène
- Ligne de soudure de 10 mm de large pour des soudures solides et fiables
- Construction en acier inoxydable 304 conforme aux normes d'hygiène alimentaire
