中国のブロイラー鶏資源は豊富です。鶏肉の経済的価値を高めるため、鶏肉の深加工と仕上げを開発し、洋風チキンミートボールを開発しました。この製品は玉ねぎが豊富で、柔らかく栄養価が高く、日本やドイツなどの海外市場で好まれています。 一、チキンミートボールの製造工程 原料・副材料処理 → 計量 → 混合 → 成形 → フライ → 茹で → 冷却 → 冷凍 → 検査 → 包装 → 衛生検査 → 冷蔵 二、工程要件 1 原料肉の選定。非疫病地域からの適格な獣医衛生検査を受けた新鮮（冷凍）骨なし鶏肉と適量の赤身豚肉を原料肉として選びます。鶏肉の脂肪含有量が低すぎるため、製品の食感と柔らかさを向上させるために、脂肪含有量の高い豚肉を適量混ぜる必要があります。解凍後、鶏肉はさらに洗浄し、骨を取り除く必要があります。豚肉もさらに軟骨と筋膜を取り除く必要があります。 2 材料と調味料。鶏肉60kg、豚肉40kg、玉ねぎ28kg、大豆タンパク2kg、卵3kg、でんぷん6kg、塩1kg、にんにく1kg、生姜0.5kg、リン酸塩0.15kg、MSG0.1kg、白コショウ0.15kg、適量の水。 3 原料・副材料の処理。良質の新鮮な玉ねぎを洗い、米粒大に切ります。大豆タンパクと水をブレンダーで均一に混ぜます。卵を清潔な容器に入れます。解凍した鶏肉と豚肉を細切りにし、低温で挽きます。処理した原料・副材料はすぐに使用し、長期保存を避けます。 4 混合と成形。正確に計量した原料肉の挽肉をブレンダーに注ぎ、最初に塩と適量の水を加えてよく混ぜ、次にリン酸塩、卵、大豆タンパク、玉ねぎなどの副材料を加え、さらに撹拌混合し、最後にでんぷんを加えて均一に混ぜます。混合工程全体の温度は4°C以下に制御する必要があります。ミートボールの成形は、回転ドラム式で充填量調整可能な成形機を使用して行います。 5 フライと茹で。フライドチキンミートボール：成形機から出たミートボールをフライ油鍋で揚げ、美しい薄茶色または黄褐色の殻を形成して形を固定します。ミートボールを油鍋から適度に冷却し、沸騰した湯鍋で茹でます。茹でチキンミートボール：成形後、沸騰した湯鍋で茹でます。確実に加熱し殺菌効果を得るため、製品の中心温度は70°Cに達し、1分以上維持する必要があります。茹で時間は長すぎると製品が油っぽくなり、風味と食感に影響します。 6 予冷と冷凍。茹でたミートボールを予冷室に入れ、予冷温度は0〜4°Cです。予冷室の空気は清浄空気機で強制冷却します。予冷後、冷凍庫で冷凍し、冷凍庫の温度は-23°C以下とし、製品温度を急速に-15°C以下に下げます。 7 検査と包装。製品重量、形状、色、味などの感覚指標を検査する必要があります。フィルムで小袋に包装し、その後、必要に応じて複数の小袋を1つの箱に入れます。 8 衛生検査と冷蔵。衛生指標は主に総菌数5000/g未満、大腸菌陰性、病原菌なしです。合格製品は-18°C以下の冷凍庫で冷蔵し、保存期間は10ヶ月です。
