食肉用MAP包装機(ガス置換包装機)は、真空引き、ガス充填(窒素/CO₂/O₂)、ヒートシールを1つの効率的な工程に統合した先進的な自動システムです。生産能力は毎時400~700トレーで、食品包装内部に制御された保護雰囲気を生成し、製品の外観を保ちながら賞味期限を大幅に延長します。

このMAP包装機は、生鮮肉、調理食品、水産物、青果物向けに設計されており、食肉加工工場、セントラルキッチン、生鮮食品流通センター、スーパーマーケットチェーンで広く使用されています。

製品を圧縮しすべての空気を除去する従来の真空包装とは異なり、MAP包装機は空気を精密に制御されたガス混合気に置き換え、自然な色味、食感、視覚的な魅力を維持します。これらは小売販売において重要な要素です。
MAP包装が真空包装より選ばれる理由
従来の真空包装では、以下のような問題が発生することがよくあります。
- 製品の変形
- 自然な色合いの損失
- 店頭での見栄えの低下
一方、食肉用MAP包装機は以下の特長があります。
- 自然な形状と色合いを維持
- 賞味期限を3~5倍に延長
- 小売店での見栄えと販売転換率を向上
そのため、廃棄ロスの削減、製品品質の向上、収益性の向上を目指す企業にとって理想的なソリューションです。

食肉用MAP包装機の主な機能
真空抽出・ガス置換
本システムは、高効率真空ポンプで酸素を除去し、カスタマイズされたガス混合気を注入することで、以下の効果を実現します。
- 酸化防止
- 細菌の増殖抑制
- 鮮度と色合いの維持


空圧式ヒートシールシステム
本機は均一な空気圧を利用して、以下の品質を保証します。
- 強力な気密シール
- ガス漏れなし
- 長期にわたる包装の完全性
シール温度範囲:120°C~190°C、各種包装フィルムに対応。
自動計数システム
リアルタイムの生産トラッキングにより、以下を支援します:
- 生産量の監視
- 生産効率の向上
- 在庫の正確な管理


インテリジェントフィルム送り&位置決め
- エアシャフト設計によりフィルム交換が迅速
- 無地フィルムおよび印刷フィルムに対応
- 光電追跡により正確な位置合わせを実現
対応可能な材料
この食肉用ガス置換包装機は汎用性が高く、さまざまなカテゴリーの幅広い食品を処理できます。以下は、ガス置換包装に適した主な材料です。
- 生鮮食肉: 牛肉、豚肉、羊肉、鶏肉(トレー包装)
- 調理済み食肉製品: ハム、ベーコン、ソーセージ、デリミート
- 魚介類: フィレ、エビ、その他の生鮮水産物
- 生鮮果物: ベリー類、カットフルーツ、調製フルーツサラダ
- 野菜:カット野菜、サラダミックス、フレッシュハーブ
- 調理済み食品:すぐに食べられる食事、サンドイッチ、コンビニエンスフード
- 乳製品:チーズ、生パスタ、乳製品ベースの調理済み食品
- ベーカリー製品:焼きたてパン、ペストリー、ベーカリーアイテム


食肉用MAP包装機の利点
食肉用MAP包装機への投資は、従来の包装方法に比べて大きな利点をもたらします。以下に、この装置が現代の食品ビジネスに不可欠となる主なメリットをご紹介します。
優れた空圧シール
空気圧シールシステムはシール面全体に均一な圧力を加え、気密性の高いパッケージを実現し、漏れを防止して安定した品質を保証します。これは、弱い部分が生じる可能性のある従来のヒートシールよりもはるかに優れています。
賞味期限の延長
空気をカスタマイズされたガス混合物に置き換えることで、食肉用MAP包装機は微生物の増殖を抑制し、酸化を遅らせます。生鮮肉の賞味期限は0℃で2~3日から12~15日に延長され、調理済み製品は従来の包装の1~2日に対し、3~7日間の保存が可能です。
商品外観の向上
製品を圧縮・変形させる真空包装とは異なり、MAPは食品本来の形状と色を維持します。生鮮肉は魅力的な赤色を保ち、小売店の棚で商品の訴求力を高めます。
生産数カウントと監視
内蔵カウンターが生産量をリアルタイムで追跡し、生産スケジュールの管理、設備稼働率の算出、正確な在庫記録の維持を支援します。
フレキシブルフィルム対応
食肉用MAP包装機は、無地の白フィルムと印刷入り装飾フィルムの両方に対応。コスト重視の基本包装から、商品の市場競争力を高めるプレミアムブランド包装まで、お客様のニーズに合わせてお選びいただけます。
カスタマイズ可能な金型オプション
金型はお客様のトレイサイズや形状に合わせてカスタマイズ可能。シングル、ダブル、または4連の出力構成に対応し、生産量の要件に柔軟にお応えします。
クイックフィルム交換システム
エア膨張式シャフト設計により、フィルムロールの交換が迅速かつ効率的に行えます。ダウンタイムを削減し、生産ラインをスムーズに稼働させ続けます。
精密温度制御
シール温度は120℃~190℃の範囲で調整可能で、さまざまな包装材に合わせて最適なシール強度を実現し、フィルムを傷めません。

技術仕様
食肉MAP包装機は、異なる生産規模に対応するため3つのモデルをご用意しています。各モデルは同一の基本機能を備えつつ、お客様の特定の要件に合わせて容量と寸法が異なります。
| パラメータ | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S(水産用) |
|---|---|---|---|---|
| 交換方式 | エアフロー方式 | エアフロー方式 | エアフロー方式 | エアフロー方式 |
| 最大フィルム幅 (mm) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| 最大フィルム径 (mm) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| ガス置換率 | ≧99% | ≧99% | ≧99% | ≧99% |
| ガス混合精度 | ±2.5% | ±2.5% | ±2% | ±2% |
| 包装速度 | 8 秒 | 8 秒 | 8 秒 | 8 秒 |
| 処理能力 | 400 箱/時(2列) | 700 箱/時(4列) | 700 箱/時(4列) | 300 箱/時(1列) |
| 電源 | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| 総消費電力 (kW) | 1.6 | 2.8 | 3.5 | 3.5 |
| 使用エア圧力 (MPa) | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 | 0.6–0.8 |
| エアコンプレッサ | 60 L | 60 L | 90 L | 90 L |
| 機械重量 (kg) | 102.5 | 120 | 150 | 145 |
| 機械寸法 (mm) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| 総重量 (kg) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| 梱包寸法 (mm) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| 最大トレーサイズ(1列) | 370×260×80 | — | — | 380×305×135 |
| 最大トレーサイズ(2列) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| 最大トレーサイズ(4列) | — | 200×140×80 | 260×170×80 | — |
ご購入の推奨ポイント
| 機種 | 処理能力 | 推奨用途 |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400箱/時(2列) | 中小規模の食肉加工工場や多品種小ロット包装に最適。 低投資で省スペースを実現。 |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700箱/時(4列) | 中~大規模の高生産性加工工場に最適。 連続生産ラインに効率的。 TZ-T450Sは大型トレー包装に適しています。 |
| TZ-TH380S(水産用) | 300箱/時(1列) | 厳格なMAP要件が求められる水産物や高付加価値製品向けに設計。 シングルトレー包装に適しています。 |


動作原理
食肉用MAP包装機の動作を理解することで、お客様の製品に最適な運用が可能になります。このプロセスは、毎回一貫した高品質な包装を実現するために、正確な順序で進められます。

ステップ1:トレイの投入と位置決め
食品は成形済みトレイに載せられ、機械の投入エリアにセットされます。トレイは自動的に包装チャンバー内に送り込まれ、シール金型に位置合わせされます。
ステップ2:真空引き
包装チャンバーが閉じられ、真空ポンプがトレイ内部の空気を吸引し、酸素を除去して低圧環境を作り出します。この工程は、腐敗や酸化の原因となる酸素を排除するために極めて重要です。
ステップ3:ガス置換
所定の真空度に達すると、機械は精密に制御された混合保護ガスを注入します。ガス組成は製品の種類によって異なり、生鮮食肉では通常、色調を維持しながら細菌の増殖を抑えるため、酸素80%と二酸化炭素20%が使用されます。一方、調理済み製品では、窒素70%と二酸化炭素30%が使用されます。
ステップ4:ヒートシール
トップフィルムは空気圧でトレイにヒートシールされます。シール温度はフィルム材質に応じて調整され、PEフィルムは175℃、PPフィルムは180~190℃、PSは170~180℃でシールします。空気圧システムにより均一な圧力分布が確保され、完全なシールを実現します。
ステップ5:フィルムカットと排出
余分なフィルムをトリミングし、完成したパッケージをチャンバーから排出します。機械の光電センサーにより、特にブランド名や商品情報が印刷されたフィルムを使用する場合に重要な、正確なフィルム位置決めが保証されます。

製品タイプ別推奨ガス混合比
食品の種類によって、最適な保存効果を得るために必要なガス混合比は異なります。以下は、一般的な用途における推奨ガス組成です。
| 製品タイプ | 酸素(O₂)% | 二酸化炭素(CO₂)% | 窒素(N₂)% | 保存温度 | 賞味期間 |
|---|---|---|---|---|---|
| 生鮮肉 | 80% | 20% | 0% | 0℃ | 12~15日 |
| 加熱調理肉 | 0% | 30% | 70% | 0℃ | 3~7日 |
| ベリー類 | 3~5% | 3~5% | 90% | 0~1℃ | 15~20日 |
| 生鮮魚 | 3~5% | 3~5% | 90% | 3~5℃ | 15~40日 |

Taizyが選ばれる理由
Taizyを食肉MAP包装機のサプライヤーとしてお選びいただくことで、品質、信頼性、お客様満足への取り組みの恩恵を受けていただけます。当社の差別化ポイントは以下の通りです。
- 品質認証: 当社の製造施設はISO9001品質管理基準の認証を取得しており、すべての包装機は欧州市場向けにCE認証を取得しています。また、SGSおよびTUV認証も取得しており、国際的な安全・品質基準への取り組みを示しています。
- 高品質な部品: 信頼あるブランドの高品質部品のみを使用しています。当社の食肉MAP包装機には、精密なフィルム位置決めのための日本製パナソニック光電センサー、安定した電気性能を実現する明偉電源、信頼性の高いシール動作を実現する星晨空気圧部品を採用。主要構造部には、耐久性と洗浄のしやすさを考慮し、201ステンレス鋼とアルミニウム合金を使用しています。
- 1年保証: すべての食肉MAP包装機には、製造上の欠陥をすべてカバーする包括的な1年保証が付いています。当社は製品に自信を持ち、お客様の長期的な成功を支援いたします。
- アフターサポート体制:当社のサービスは販売で終わりません。詳細な設置マニュアルの提供、ビデオ通話による遠隔技術指導、必要に応じてエンジニアを貴社施設に派遣し、現地での設置やトレーニングを実施いたします。技術サポートチームは、設備の稼働期間中、質問対応やトラブルシューティングを承ります。
- カスタマイズサービス:お客様のビジネスにはそれぞれ固有のニーズがあることを理解しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様のトレイサイズや形状に合わせて金型をカスタマイズし、食肉用MAP包装機が既存の包装ワークフローに完全に適合するよう対応いたします。また、小売店の棚で目立つブランドパッケージを創り上げるための、プロフェッショナルな包装デザインサービスも提供しております。

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- 作業監視が可能な透明アクリルカバー
- 多機能:真空引き、シール、印字を1サイクルで実行
- 素材に応じて調整可能な加熱温度
- コンパクト構造で移動可能な設計

食肉真空包装機
より大量処理を必要とする現場には、交互に動作するチャンバーを備えた当社のデュアルチャンバー真空包装機が連続運転を実現します。この設計により、一方のチャンバーで処理中にもう一方のチャンバーに製品を投入でき、包装スループットを実質的に2倍にします。真空度は≤100 Pa、シール長は最大600mmに達し、大規模な食肉加工施設の要求に応えます。
- 連続運転に対応した二重チャンバー設計
- 最高真空度 ≤100 Pa で酸素を最大限除去
- 10mm幅のシールラインで強力かつ信頼性の高いシールを実現
- 食品衛生基準を満たす304ステンレス鋼構造





