Ja, veel beenderbrekers kunnen bevroren vlees en bevroren botten verwerken, maar alleen als de machine specifiek daarvoor is ontworpen. Standaard brekers die geschikt zijn voor verse botten kunnen vastlopen, oververhit raken of de messen beschadigen wanneer ze bevroren blokken krijgen. De belangrijkste factoren zijn motorvermogen, mesgeometrie, invoeropening en of de machine een klauw- of slagbreker is.
Kies voor bevroren materiaal een zware dierlijke beenderbreker met een motorvermogen van minimaal 7,5 kW, een versterkte breekkamer en messen van gehard gelegeerd staal. De invoeropening moet bevroren blokken kunnen accepteren zonder dat de operator ze hoeft te ontdooien of handmatig te breken. Machines die zijn ontworpen voor bevroren verwerking specificeren doorgaans acceptabele temperaturen, meestal tot -18°C.
Als uw bedrijf verse botten mengt met bevroren restjes of blokken, kies dan een model met overbelastingsbeveiliging en een variabele invoer. Dit voorkomt dat de motor doorbrandt wanneer dicht bevroren materiaal de kamer binnenkomt.
Waarom is bevroren verwerking belangrijk voor sommige fabrieken?
Afvalvermindering
Slachthuizen en vleesverwerkingsbedrijven hebben vaak bevroren botten en vleesresten die anders naar de stort zouden gaan. Een voor bevroren materiaal geschikte breker zet dit afval om in beendermeel, ingrediënten voor diervoeding of grondstof voor rendering.
Voedselveiligheid
Het verwerken van bevroren materiaal houdt de producttemperatuur laag, waardoor bacteriegroei tijdens het verkleinen wordt verminderd. Dit is belangrijk voor fabrieken die diervoeding of ingrediënten voor menselijke consumptie produceren.
Operationele flexibiliteit
Het kopen van bevroren botten of bijproducten in bulk is vaak goedkoper dan vers. Een breker die bevroren materiaal aankan, stelt u in staat om in te kopen op basis van prijs in plaats van directe verwerkingsschema's.
Beperkingen om te overwegen
Niet alle brekers kunnen bevroren materiaal aan
Lichtgewicht machines met motoren van 1,5-4 kW zijn gebouwd voor verse pluimveebotten of zachte vishuiden. Het voeren van bevroren rundvleesbotten in deze units beschadigt de versnellingsbak en messen.
Deeltjesgrootte kan variëren
Bevroren materiaal breekt anders dan vers. Het heeft de neiging om in onregelmatige stukken te versplinteren in plaats van schone sneden. Als u een uniforme deeltjesgrootte nodig heeft voor een specifiek product, kan een secundaire maalstap nodig zijn.
Hogere slijtage
Messen en zeven slijten sneller bij bevroren materiaal. Houd rekening met vaker slijpen of vervangen van messen als bevroren verwerking dagelijkse routine is.
Beste praktijken voor het breken van bevroren materiaal
- Controleer eerst de machineclassificatie. Bevestig met de fabrikant dat het model bevroren invoer accepteert.
- Vermijd overbelasting van de trechter. Voer bevroren blokken geleidelijk toe om vastlopen te voorkomen.
- Verwijder metaalverontreinigingen. Bevroren blokken kunnen haken, clips of labels verbergen. Gebruik een magneet of inspectiestation.
- Laat de machine opwarmen. Start de machine en laat deze de bedrijfssnelheid bereiken voordat u bevroren materiaal toevoegt.
- Inspecteer messen wekelijks. Bevroren verwerking versnelt het bot worden van de snijkanten.
Alternatief: voorbreken van bevroren blokken
Voor fabrieken die zeer grote bevroren botblokken verwerken, kan een bevroren vleesblokbreker of vleesschaafmachine het materiaal voorverkleinen voordat het de beenderbreker ingaat. Deze tweetrapsaanpak beschermt de breker, verbetert de outputconsistentie en verlengt de levensduur van de messen.
Gerelateerde apparatuur voor het verwerken van bevroren botten
Als bevroren materiaal een vast onderdeel van uw werkstroom is, overweeg dan ook:
- Bevroren vleesmolen — voor fijnmalen van bevroren vlees en zachte botmengsels
- Beenderbreker — voor het omzetten van gebroken botten in pasta of fijn poeder
- Bevroren vleessnijmachine — voor het voorverkleinen van bevroren vleesblokken voor verdere verwerking
Vind een beenderbreker die uw materiaal aankan
Vertel ons of u verse botten, bevroren botten of beide verwerkt. Wij adviseren u een geschikte beenderbreker met het juiste motorvermogen, de juiste mesconfiguratie en veiligheidsvoorzieningen voor uw specifieke toepassing.
