De verwerkingslijn voor kippenpoten is een volledig automatisch systeem ontworpen voor grootschalige diepgevroren kippenpoten. Het verwerkt 1–2 ton per uur en integreert heffen, ontdooien, blancheren, pellen, wassen, sorteren, snijden en gewichtsclassificatie. Het levert hoge efficiëntie, lage arbeidskosten en stabiele kwaliteit.

Alle apparatuur is vervaardigd uit 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit. Elke stap is naadloos verbonden voor geautomatiseerde bediening, waardoor het volledige proces van ontdooien tot sorteren en wegen wordt voltooid. De lijn is efficiënt, produceert producten van hoge kwaliteit en is eenvoudig te bedienen. Het verlaagt de arbeidskosten en voldoet aan de behoeften van grootschalige voedselverwerking, ideaal voor pluimveebedrijven, diepvriesvoedingsbedrijven en snackfabrikanten.
Introductie van de verwerkingslijn voor kippenpoten
Deze industriële kippenpootverwerkingslijn is ontworpen voor grootschalige productie van diepgevroren kippenpoten. De lijn bestaat uit acht kernmachines: hefmachine, ontdooimachine, blancheermachine, kippenpootontveller, borrelwasmachine, sorteermachine, dubbele-rij kippenpootsnijmachine en gewichtssorteermachine.

De lijn kan flexibel worden geconfigureerd voor capaciteiten van 1–2 ton per uur en realiseert volledig geautomatiseerde verwerking van grondstofaanvoer tot sorteren en wegen. De functies en kenmerken van elke machine zijn als volgt:
Hefmachine
Fungeert als het materiaaltransportknooppunt van de lijn, geplaatst bij invoerpunten en tussen processen. Maakt geautomatiseerd continu transport mogelijk, ter vervanging van handmatig werk.


Ontdooimachine
Een laagtemperatuur-ontdooiunit ontworpen voor grote batches. Maakt gebruik van stoomverwarming en transportsystemen met variabele snelheid. De stoomtemperatuur ligt doorgaans rond de 45°C en kan worden aangepast aan het bevroren materiaal. Zorgt voor gelijkmatig en efficiënt ontdooien zonder de vleeskwaliteit aan te tasten.
Blancheermachine
Een essentiële voorbewerkingsunit vóór het pellen. Nauwkeurig geregeld blancheren scheidt de schil van het vruchtvlees, ter voorbereiding op het pellen. De temperatuur is instelbaar, de verwarming is efficiënt en stabiel, doorgaans ingesteld op 60–80°C gedurende 3–5 minuten. Zorgt voor consistent blancheren en een naadloze aansluiting op andere processen.


Kippenpootontveller
Kernverwerkingsapparatuur die handmatig pellen vervangt en na het blancheren automatisch de gele huid verwijdert zonder vleesresten achter te laten. Kan als enkele of dubbele unit worden geconfigureerd, afhankelijk van de capaciteit. Ontworpen voor stabiele werking, hoog rendement en eenvoudige reiniging.
Bellenwasmachine
Een dieptereinigingsmachine die gebruikmaakt van borrelende bellen en waterstroming om huidschilfers, onzuiverheden en bloed te verwijderen. Een soepele materiaaltransport voorkomt beschadiging. Voorzien van een waterrecirculatiesysteem voor energie- en waterbesparing. Zorgt voor een hygiënische, grondige reiniging.


Sorteermachine
Een handmatig ondersteund kwaliteitscontrolepunt met een zacht geautomatiseerd sorteersysteem. Operators kunnen snel resterende huid, misvormde of defecte poten verwijderen. Ondersteunt één of meerdere operators, afhankelijk van de capaciteit. Eenvoudig te bedienen en naadloos te integreren in de productielijn.
Dubbele-rij kippenpoot snijmachine
Kernunit voor gestandaardiseerd snijden, ter vervanging van handmatig hakken. Snijdt kippenpoten nauwkeurig, doorgaans in tweeën. De snijmaat is instelbaar om aan verschillende specificaties te voldoen. De messen zijn scherp en duurzaam, voor zuivere sneden zonder verbrijzeling.


Gewichtssorteermachine
De laatste sorteereenheid vervangt het handmatig wegen. Kippenpoten worden na het snijden automatisch gewogen en in vier niveaus gesorteerd. Het aantal eenheden kan worden aangepast aan de capaciteit. Hoge weegnauwkeurigheid en snelle sorteersnelheid. Instelbare sorteergewichten bieden een wetenschappelijke basis voor prijsbepaling en verpakking.
Toepassing van Grondstoffen
De belangrijkste grondstof voor deze lijn zijn grootschalige diepgevroren kippenpoten. Het kan verschillende maten en opslagpartijen verwerken zonder voorbehandeling. Grondstoffen kunnen direct in het geautomatiseerde proces worden gevoerd. Dit lost problemen op zoals ongelijkmatig handmatig ontdooien, onvolledig pellen en lage verwerkingsefficiëntie, en voldoet aan de behoeften van grootschalige voedselverwerking.

Voordelen van de Kippenpoot Productielijn
Flexibele Capaciteit
Geconfigureerd voor 1 t/h of 2 t/h. De 2 t/h opstelling kan de output verdubbelen door meerdere kernmachines aan te sluiten (bijv. 2 pelmachines, 2 snijmachines, 4 weegsorteermachines), waardoor met één lijn aan verschillende productieschalen kan worden voldaan.
Naleving van voedselveiligheid
Alle apparatuur is vervaardigd uit roestvast staal 304. Kernmachines zoals de ontdooi- en blancheereenheden gebruiken panelen van 2–2,5 mm dik, corrosiebestendig en eenvoudig te reinigen. Contactoppervlakken hebben geen hygiënische dode hoeken en voldoen volledig aan de normen voor voedselverwerking.

Nauwkeurige en beheersbare processen
Ontdooien gebeurt met stoomverwarming en variabele transportsnelheden voor gelijkmatig ontdooien zonder vleesschade. Blancheermachines zijn voorzien van isolatie en instelbare temperatuur voor verschillende pelbehoeften. Gewichtssortering bereikt een nauwkeurigheid van ±1 g met 4-niveaus sortering, wat zorgt voor gestandaardiseerde productkwaliteit.
Hoge automatisering
Machines worden naadloos verbonden via hefsystemen voor volledige automatisering. Er is slechts minimale arbeid nodig voor sorteren of kwaliteitscontroles, wat de efficiëntie verbetert en de arbeidskosten verlaagt in vergelijking met handmatige verwerking.

Energiezuinig
Kernmachines gebruiken energiebesparende aandrijfsystemen. Ontdooi- en borstelwasmachines stemmen het vermogen af op de capaciteit, waardoor verspilling wordt voorkomen. Duurzame aandrijfsystemen en riemen maken lange, ononderbroken bedrijfstijden mogelijk met weinig stilstand.
Soepele Workflow
Van ontdooien en pellen tot wassen, snijden en sorteren, alle apparatuur is exact op elkaar afgestemd. Continue verwerking elimineert transportvertragingen en verhoogt de algehele productie-efficiëntie.

Technische specificaties van de kippenklauwverwerkingslijn
| Naam | Capaciteit 1 t/uur | Capaciteit 2 t/uur |
|---|---|---|
| Elevator | Afmeting: 2500×800×1200 mm Vermogen: 0,55 kW Bandbreedte: 500 mm Materiaal: RVS 304 | Afmeting: 3000×800×1200 mm Vermogen: 0,75 kW Bandbreedte: 800 mm Materiaal: RVS 304 |
| Ontdooimachine | Afmeting: 8000×1450×1300 mm Aandrijfvermogen: 2,2 kW Heivermogen: 1,1 kW Capaciteit: 1 t/uur Spanning: 380V 50Hz 3-fase Verwarming: Stoom Bandbreedte: 1200 mm Snelheid: VFD instelbaar Materiaal: RVS 304 2 mm | Afmeting: 14000×1450×1300 mm Aandrijfvermogen: 3 kW Heivermogen: 1,5 kW Capaciteit: 2 t/uur Spanning: 380V 50Hz 3-fase Verwarming: Stoom Bandbreedte: 1500 mm Snelheid: VFD instelbaar Materiaal: RVS 304 2,5 mm |
| Blancheermachine | Afmeting: 4000×1250×1300 mm Aandrijfvermogen: 1,1 kW Elektrische verwarming: 90 kW Bandbreedte: 600 mm Geïsoleerd, temperatuur instelbaar | Afmeting: 6000×1250×1300 mm Aandrijfvermogen: 1,1 kW Elektrische verwarming: 130 kW Bandbreedte: 800 mm Geïsoleerd, temperatuur instelbaar |
| Elevator | Afmeting: 2500×800×1200 mm Vermogen: 0,55 kW Bandbreedte: 500 mm Materiaal: RVS 304 | Afmeting: 3000×800×1200 mm Vermogen: 0,75 kW Bandbreedte: 800 mm Materiaal: RVS 304 |
| Kippenklauwpelmachine | Afmeting: 3000×900×1300 mm Vermogen: 7,5 kW Materiaal: RVS 304 | Afmeting: 3000×900×1300 mm Vermogen: 7,5 kW Materiaal: RVS 304 (2 stuks vereist) |
| Elevator | Afmeting: 2500×800×1200 mm Vermogen: 0,55 kW Bandbreedte: 500 mm Materiaal: RVS 304 | Afmeting: 3000×800×1200 mm Vermogen: 0,75 kW Bandbreedte: 800 mm Materiaal: RVS 304 |
| Bellenwasmachine | Afmeting: 4000×1280×1300 mm Aandrijfvermogen: 1,1 kW Waterpomp: 1,1 kW Luchtpomp: 1,5 kW Bandbreedte: 600 mm Materiaal: RVS 304 | Afmeting: 6000×1380×1300 mm Aandrijfvermogen: 1,5 kW Waterpomp: 1,5 kW Luchtpomp: 2,2 kW Bandbreedte: 800 mm Materiaal: RVS 304 |
| Sorteermachine | Afmeting: 4000×900×1000 mm Vermogen: 0,75 kW Bandbreedte: 600 mm Materiaal: RVS 304 | Afmeting: 5000×900×1000 mm Vermogen: 1,1 kW Bandbreedte: 800 mm Materiaal: RVS 304 |
| Dubbelrijige kippenklauwsnijmachine | Afmeting: 2500×1300×950 mm Vermogen: 3 kW Snijmaat instelbaar | Afmeting: 2500×1300×950 mm Vermogen: 3 kW Snijmaat instelbaar (2 stuks vereist) |
| Elevator | Afmeting: 2500×800×1200 mm Vermogen: 0,55 kW Bandbreedte: 500 mm Materiaal: RVS 304 | Afmeting: 3000×800×1200 mm Vermogen: 0,75 kW Bandbreedte: 800 mm Materiaal: RVS 304 (2 stuks vereist) |
| Gewichtssorteermachine | Afmeting: 3750×800×1650 mm Bakmaat: 200×90×55 mm Capaciteit: 500 kg/uur Kwaliteit: 4 niveaus Weegnauwkeurigheid: ±1 g Snelheid: 320 cycli/min Materiaal: RVS 304 Aantal: 2 stuks | Afmeting: 3750×800×1650 mm Bakmaat: 200×90×55 mm Capaciteit: 500 kg/uur Kwaliteit: 4 niveaus Weegnauwkeurigheid: ±1 g Snelheid: 320 cycli/min Materiaal: RVS 304 Aantal: 4 stuks |


1.500 kg/u Kippenpootverwerkingslijn - Apparatuurconfiguratie
| Apparaatnaam | Vermogen | Spanning | Gewicht | Afmetingen (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Hefinstallatie (lift) | 0,75 kW | 380 V, 3-fasen | 260 kg | 1800×700×1300 |
| Kippenpoot blancheermachine (elektrische verwarming) | 100 kW | 380 V, 3-fasen | 1000 kg | 8000×1200×1300 |
| Hefinstallatie (lift) | 0,75 kW | 380 V, 3-fasen | 260 kg | 2200×700×1900 |
| Horizontale kippenpoot- ontvellingmachine (Frequentieomvormer) – 2 stuks | 5,5 kW | 380 V, 3-fasen | 400 kg | 3000×600×1700 |
| Picklijn (sorteren) | 0,75 kW | 380 V, 3-fasen | 320 kg | 5000×800×1000 |
| Voorkoel- & wasmachine | 6,6 kW | 380 V, 3-fasen | 860 kg | 6000×1200×1300 |
| Luchtdrooglijn | 11,6 kW | 380 V, 3-fasen | 360 kg | 6000×1000×1400 |
| Snijmachine | 1,5 kW | 380 V, 3-fasen | 260 kg | 2600×1000×1900 |
Het budget van veel klanten hangt af van de specifieke machineconfiguratie. Sommigen kiezen er mogelijk voor om de ontdooimachine uit te sluiten bij het aanpassen van hun lijn. Wilt u meer weten over deze kippenpootproductielijn? Neem dan gerust contact met ons op via de chatbox aan de rechterkant.
Waarom kiezen voor Taizy?
- Gecertificeerde kwaliteit: ISO9001 en CE gecertificeerd, voldoet aan internationale normen; ook SGS en TUV gecertificeerd voor veilige en betrouwbare apparatuur.
- Uitgebreide garantie: Eén jaar garantie op de gehele machine voor zorgeloos gebruik.
- Volledige after-sales ondersteuning: Gedetailleerde installatiehandleidingen, ondersteuning op afstand en optionele ondersteuning ter plaatse door een ingenieur voor een soepele opstart van de productielijn.
- Wereldwijd vertrouwd: Taizy-apparatuur wordt wereldwijd geëxporteerd, ondersteund door jarenlange professionele ervaring om prestaties en klanttevredenheid te garanderen.



Aanbevolen gerelateerd product
De Taizy volledig automatische vacuümverpakkingsmachine is een speciale verpakkingsoplossing voor de nabewerking van kippenpoten. Ontworpen voor kippenpoten, gemarineerde en soortgelijke voedingsmiddelen, integreert deze machine het aanvoeren van zakken, wegen, vacuümtrekken, sealen en lossen, waardoor een complete verwerkings- en verpakkingscyclus ontstaat in combinatie met de verwerkingslijn voor kippenpoten.
Belangrijkste voordelen:
- Gemaakt van 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit, voldoet aan hygiënenormen zonder risico op besmetting.
Uitstekende vacuümsealing voorkomt oxidatie en schimmel, waardoor de houdbaarheid aanzienlijk wordt verlengd.
Uitgerust met PLC intelligente besturing voor instellingen met één druk op de knop, hoge automatisering, verbetert de efficiëntie en verlaagt de kosten.
Zeer aanpasbaar: de sealmaat en het vacuümniveau kunnen worden aangepast aan verse of gemarineerde kippenpoten.





