Maszyna do pakowania mięsa w atmosferze modyfikowanej MAP (ang. Modified Atmosphere Packaging Machine) to zaawansowany, zautomatyzowany system, który łączy w jednym, wydajnym procesie ekstrakcję próżni, płukanie gazem (azot/CO₂/O₂) oraz zgrzewanie termiczne. Dzięki wydajności produkcyjnej wynoszącej 400–700 taczek na godzinę, maszyna ta wytwarza wewnątrz opakowania żywności kontrolowaną atmosferę ochronną, znacząco wydłużając okres przydatności do spożycia przy jednoczesnym zachowaniu wyglądu produktu.
Zaprojektowane do świeżego mięsa, żywności gotowanej, owoców morza, owoców i warzyw, to urządzenie MAP jest szeroko stosowane w zakładach przetwórstwa mięsnego, kuchniach centralnych, centrach dystrybucji świeżej żywności oraz sieciach supermarketów.
W przeciwieństwie do tradycyjnego pakowania próżniowego, które ściska produkty i usuwa całe powietrze, maszyna MAP zastępuje powietrze precyzyjnie kontrolowaną mieszanką gazów, zachowując naturalny kolor, teksturę i atrakcyjność wizualną – czynniki kluczowe dla sprzedaży detalicznej.
Dlaczego wybrać pakowanie MAP zamiast pakowania próżniowego?
Tradycyjne pakowanie próżniowe często powoduje:
- Deformację produktu
- Utratę naturalnego koloru
- Obniżenie atrakcyjności wizualnej na półce
Natomiast maszyna MAP do pakowania mięsa:
- Zachowuje naturalny kształt i kolor
- Wydłuża okres przydatności do spożycia 3–5 razy
- Poprawia prezentację detaliczną i konwersję sprzedaży
Dzięki temu jest to idealne rozwiązanie dla firm dążących do ograniczenia odpadów, poprawy jakości produktów i zwiększenia rentowności.
Kluczowe funkcje maszyny MAP do pakowania mięsa
Ekstrakcja próżniowa i płukanie gazem
System usuwa tlen za pomocą wysokowydajnej pompy próżniowej i wtryskuje dostosowaną mieszankę gazów, aby:
- Zapobiegać utlenianiu
- Hamować rozwój bakterii
- Zachować świeżość i kolor
Pneumatyczny system zgrzewania termicznego
Maszyna wykorzystuje równomierne ciśnienie pneumatyczne, aby zapewnić:
- Mocne, szczelne zamknięcia
- Brak wycieku gazu
- Długotrwała integralność opakowania
Zakres temperatury zgrzewania: 120°C–190°C, odpowiedni dla różnych folii pakowych.
Automatyczny system zliczania
Śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym pomaga:
- Monitorować wydajność
- Zwiększać efektywność produkcji
- Precyzyjnie zarządzać zapasami
Inteligentne podawanie i pozycjonowanie folii
- Konstrukcja wału powietrznego umożliwiająca szybką wymianę folii
- Obsługa folii gładkiej i zadrukowanej
- Śledzenie fotoelektryczne zapewnia precyzyjne ustawienie
Materiały do zastosowania
Maszyna MAP do pakowania mięsa jest wszechstronna i może obsługiwać szeroką gamę produktów spożywczych z różnych kategorii. Poniżej przedstawiono podstawowe materiały odpowiednie do pakowania MAP:
- Świeże mięso: Wołowina, wieprzowina, jagnięcina i drób w formacie tacki
- Produkty mięsne gotowane: Szynka, boczek, kiełbasy i wędliny
- Owoce morza: Filety rybne, krewetki i inne świeże produkty wodne
- Świeże owoce: Jagody, owoce krojone i przygotowane sałatki owocowe
- Warzywa: Wstępnie pokrojone warzywa, mieszanki sałat i świeże zioła
- Produkty gotowe: Dania gotowe do spożycia, kanapki i żywność wygodna
- Produkty mleczne: Ser, świeży makaron i dania gotowe na bazie nabiału
- Wypieki: Świeże pieczywo, ciastka i wyroby cukiernicze
Zalety maszyny MAP do pakowania mięsa
Inwestycja w maszynę MAP do pakowania mięsa oferuje znaczące korzyści w porównaniu z tradycyjnymi metodami pakowania. Oto kluczowe zalety, które sprawiają, że to urządzenie jest niezbędne dla nowoczesnych firm spożywczych:
Doskonałe uszczelnienie pneumatyczne
Pneumatyczny system uszczelniania zapewnia równomierny nacisk na całej powierzchni zgrzewu, tworząc szczelne opakowania, które eliminują wycieki i gwarantują stałą jakość. Jest to rozwiązanie znacznie lepsze od tradycyjnego zgrzewania termicznego, które może powodować powstawanie słabych punktów.
Wydłużony okres przydatności do spożycia
Zastępując powietrze dostosowaną mieszanką gazów, maszyna MAP do pakowania mięsa hamuje rozwój drobnoustrojów i spowalnia utlenianie. Okres przydatności świeżego mięsa wydłuża się z 2–3 dni do 12–15 dni w temperaturze 0°C, natomiast produkty gotowane mogą zachować świeżość przez 3–7 dni w porównaniu do 1–2 dni w przypadku konwencjonalnego pakowania.
Lepszy wygląd produktu
W przeciwieństwie do pakowania próżniowego, które ściska i odkształca produkty, MAP zachowuje naturalny kształt i kolor artykułów spożywczych. Świeże mięso zachowuje atrakcyjną czerwoną barwę, co sprawia, że produkty są bardziej atrakcyjne dla klientów na półkach sklepowych.
Zliczanie i monitorowanie produkcji
Wbudowany licznik śledzi wydajność w czasie rzeczywistym, pomagając zarządzać harmonogramami produkcji, obliczać wykorzystanie mocy produkcyjnych i prowadzić dokładną ewidencję stanów magazynowych.
Kompatybilność z elastycznymi foliami
Maszyna pakująca MAP do mięsa współpracuje zarówno z białą folią gładką, jak i zadrukowaną folią dekoracyjną, umożliwiając wybór pomiędzy ekonomicznym pakowaniem podstawowym a ekskluzywnymi, markowymi prezentacjami, które wzmacniają pozycję produktu na rynku.
Opcje form do indywidualnego zamówienia
Formy można dostosować do konkretnych rozmiarów i kształtów tacek, obsługując konfiguracje z pojedynczym, podwójnym lub poczwórnym wypływem, aby dopasować je do wymagań dotyczących wielkości produkcji.
System szybkiej wymiany folii
Konstrukcja wału rozprężnego powietrzem sprawia, że wymiana rolek folii jest szybka i wydajna, skracając przestoje i utrzymując płynność linii produkcyjnej.
Precyzyjna kontrola temperatury
Temperatura zgrzewania może być regulowana w zakresie od 120°C do 190°C, aby dopasować się do różnych materiałów opakowaniowych, zapewniając optymalną wytrzymałość zgrzewu bez uszkadzania folii.
Parametry techniczne
Maszyna MAP do pakowania mięsa dostępna jest w trzech modelach, aby dopasować się do różnych skal produkcji. Każdy model oferuje tę samą podstawową funkcjonalność, różniąc się wydajnością i wymiarami, aby spełnić konkretne wymagania.
| Parametr | TZ-T330S | TZ-T380S | TZ-T450S | TZ-TH380S (Owoce morza) |
|---|---|---|---|---|
| Typ wymiany | Typ przepływu powietrza | Typ przepływu powietrza | Typ przepływu powietrza | Typ przepływu powietrza |
| Maks. szerokość folii (mm) | 330 | 380 | 450 | 370 |
| Maks. średnica folii (mm) | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Wskaźnik wymiany gazu | ≥99% | ≥99% | ≥99% | ≥99% |
| Dokładność mieszania gazu | ±2,5% | ±2,5% | ±2% | ±2% |
| Prędkość pakowania | 8 s | 8 s | 8 s | 8 s |
| Wydajność | 400 pudełek/h (2-wyjście) | 700 pudełek/h (4-wyjście) | 700 pudełek/h (4-wyjście) | 300 pudełek/h (1-wyjście) |
| Zasilanie | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz | 220V / 50Hz |
| Moc całkowita (kW) | 1,6 | 2,8 | 3,5 | 3,5 |
| Ciśnienie robocze powietrza (MPa) | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 |
| Sprężarka powietrza | 60 L | 60 L | 90 L | 90 L |
| Masa maszyny (kg) | 102,5 | 120 | 150 | 145 |
| Wymiary maszyny (mm) | 845×1030×730 | 1089×979×800 | 1350×1210×800 | 1050×730×1070 |
| Masa brutto (kg) | 120 | 140 | 170 | 170 |
| Wymiary opakowania (mm) | 1260×1020×850 | 1189×1079×950 | 1450×1310×950 | 1150×830×1220 |
| Maks. rozmiar tacki (1-wyjście) | 370×260×80 | — | — | 380×305×135 |
| Maks. rozmiar tacki (2-wyjście) | 260×170×80 | 310×200×80 | 370×260×80 | 305×175×135 |
| Maks. rozmiar tacki (4-wyjście) | — | 200×140×80 | 260×170×80 | — |
Zalecenia zakupowe
| Model maszyny | Wydajność | Zalecane zastosowania |
|---|---|---|
| TZ-T330S | 400 opakowań/h (2-wyjście) | Odpowiednia dla małych i średnich zakładów przetwórstwa mięsnego lub do zróżnicowanego pakowania małoseryjnego. Niższa inwestycja i oszczędność miejsca. |
| TZ-T380S / TZ-T450S | 700 opakowań/h (4-wyjście) | Idealna dla średnich i dużych zakładów przetwórczych o wysokiej wydajności. Wydajna w ciągłych liniach produkcyjnych. TZ-T450S nadaje się do pakowania większych tac. |
| TZ-TH380S (Owoce morza) | 300 opakowań/h (1-wyjście) | Zaprojektowana dla owoców morza lub produktów o wysokiej wartości z rygorystycznymi wymaganiami MAP; odpowiednia do pakowania pojedynczych tac. |
Zasada działania
Zrozumienie, jak działa maszyna do pakowania mięsa w MAP, pomoże Ci zoptymalizować jej pracę dla konkretnych produktów. Proces przebiega według precyzyjnej sekwencji, zapewniając za każdym razem spójne i wysokiej jakości opakowanie.
Krok 1: Załadunek i pozycjonowanie tac
Produkty spożywcze umieszczane są na wstępnie uformowanych tacach i pozycjonowane w strefie załadunku maszyny. Tace są automatycznie podawane do komory pakowania, gdzie trafiają do formy zgrzewającej.
Krok 2: Odciągnięcie próżni
Komora pakowania zamyka się, a pompa próżniowa usuwa powietrze z wnętrza tacy, eliminując tlen i tworząc środowisko o niskim ciśnieniu. Ten krok jest kluczowy dla usunięcia tlenu, który powoduje psucie się i utlenianie.
Krok 3: Przedmuch gazem
Po osiągnięciu pożądanego poziomu próżni maszyna wdmuchuje precyzyjnie kontrolowaną mieszankę gazów ochronnych. Skład gazu różni się w zależności od rodzaju produktu – świeże mięso zazwyczaj wymaga 80% tlenu i 20% dwutlenku węgla, aby zachować kolor przy jednoczesnym hamowaniu rozwoju bakterii, podczas gdy produkty gotowane używają 70% azotu i 30% dwutlenku węgla.
Krok 4: Zgrzewanie termiczne
Górna folia jest zgrzewana z tacką za pomocą ciśnienia pneumatycznego. Temperatura zgrzewania jest dostosowywana do rodzaju folii – folie PE zgrzewają się w temperaturze 175°C, folie PP w 180–190°C, a PS w 170–180°C. Układ pneumatyczny zapewnia równomierny rozkład ciśnienia, gwarantując idealne zgrzewanie.
Krok 5: Cięcie i wyrzut folii
Nadmiar folii jest przycinany, a gotowe opakowanie wyrzucane z komory. Czujniki fotoelektryczne maszyny zapewniają precyzyjne pozycjonowanie folii, co jest szczególnie ważne w przypadku stosowania folii zadrukowanych z brandingiem lub informacjami o produkcie.
Zalecane mieszanki gazów w zależności od rodzaju produktu
Różne produkty spożywcze wymagają specyficznych mieszanek gazów, aby osiągnąć optymalne efekty konserwacji. Poniżej przedstawiamy zalecane składy gazów dla typowych zastosowań:
| Rodzaj produktu | Tlen (O₂) % | Dwutlenek węgla (CO₂) % | Azot (N₂) % | Temperatura przechowywania | Okres przydatności |
|---|---|---|---|---|---|
| Świeże mięso | 80% | 20% | 0% | 0°C | 12–15 dni |
| Mięso gotowane | 0% | 30% | 70% | 0°C | 3–7 dni |
| Jagody | 3–5% | 3–5% | 90% | 0–1°C | 15–20 dni |
| Świeże ryby | 3–5% | 3–5% | 90% | 3–5°C | 15–40 dni |
Dlaczego warto wybrać Taizy?
Wybierając Taizy jako dostawcę maszyn do pakowania mięsa w MAP, zyskujesz pewność jakości, niezawodności i satysfakcji klienta. Oto, co nas wyróżnia:
- Certyfikaty jakości: Nasze zakłady produkcyjne posiadają certyfikat ISO9001, a wszystkie maszyny pakujące są wyposażone w certyfikat CE, spełniający wymogi rynku europejskiego. Posiadamy również certyfikaty SGS i TUV, co potwierdza nasze zaangażowanie w międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości.
- Najwyższej klasy komponenty: Stosujemy wyłącznie wysokiej jakości podzespoły renomowanych marek. Nasze maszyny MAP do mięsa wyposażone są w japońskie czujniki fotoelektryczne Panasonic do precyzyjnego pozycjonowania folii, zasilacze Mingwei zapewniające stabilną pracę elektryczną oraz elementy pneumatyczne Xingchen do niezawodnego zgrzewania. Główna konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej 201 i stopu aluminium, co gwarantuje trwałość i łatwość czyszczenia.
- Roczna gwarancja: Każda maszyna do pakowania mięsa w MAP objęta jest kompleksową roczną gwarancją na wszystkie wady produkcyjne. Stoimy za naszymi produktami i jesteśmy zaangażowani w Twój długoterminowy sukces.
- Pełne wsparcie posprzedażowe: Nasza obsługa nie kończy się na sprzedaży. Dostarczamy szczegółowe instrukcje montażu, zdalne wsparcie techniczne przez wideorozmowę, a w razie potrzeby możemy wysłać inżynierów do Państwa zakładu w celu instalacji i szkolenia na miejscu. Nasz zespół wsparcia technicznego jest dostępny, aby odpowiadać na pytania i rozwiązywać problemy przez cały okres eksploatacji urządzenia.
- Usługi dostosowywania: Rozumiemy, że każda firma ma unikalne potrzeby. Nasz zespół inżynieryjny może dostosować formy do konkretnych rozmiarów i kształtów tac, zapewniając idealną integrację maszyny MAP do pakowania mięsa z istniejącym procesem pakowania. Oferujemy również profesjonalne usługi projektowania opakowań, które pomogą stworzyć markowe opakowania wyróżniające się na półkach sklepowych.
Produkty powiązane
Jeśli rozważają Państwo zakup maszyny MAP do pakowania mięsa, mogą Państwo być również zainteresowani tymi uzupełniającymi produktami z naszej oferty urządzeń do pakowania mięsa:
Jednokomorowa maszyna do pakowania próżniowego
Jednokomorowa pakowarka próżniowa to przystępne cenowo rozwiązanie dla technologii pakowania próżniowego. Długości zgrzewu od 400 mm do 600 mm oraz przezroczysta pokrywa z pleksi zapewniają widoczność procesu, co czyni tę maszynę idealną dla małych i średnich zakładów pakujących produkty mięsne, zboża i leki. Próżnia osiąga poziom 1 kPa, co skutecznie usuwa tlen i wydłuża okres przydatności do spożycia.
- Przezroczysta pokrywa z pleksi do monitorowania pracy
- Wielofunkcyjność: próżnia, zgrzew i nadruk w jednym cyklu
- Regulowana temperatura zgrzewu dla różnych materiałów
- Mobilna konstrukcja o kompaktowej budowie
Pakowarka próżniowa do mięsa
Dla zakładów o większej wydajności oferujemy dwukomorową pakowarkę próżniową, która umożliwia ciągłą pracę dzięki naprzemiennemu działaniu komór. Taka konstrukcja pozwala na załadunek jednej komory podczas gdy druga przetwarza, co efektywnie podwaja przepustowość pakowania. Dzięki poziomowi próżni sięgającemu ≤100 Pa i długości zgrzewu do 600 mm, maszyna ta sprosta wymaganiom dużych zakładów przetwórstwa mięsnego.
- Konstrukcja z podwójną komorą do pracy ciągłej
- Wysoka próżnia ≤100 Pa dla maksymalnego usunięcia tlenu
- Szerokość linii zgrzewu 10 mm dla mocnych i niezawodnych zamknięć
- Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 spełniająca normy higieny żywności
