Automatyczna linia do produkcji pulpetów mięsnych Taizy integruje rozdrabniacz mięsa, wilk do mięsa, krajalnicę nożową, maszynę do formowania pulpetów, zbiornik do gotowania w stałej temperaturze, szybki zamrażalnik oraz pakowarkę próżniową.
Wydajność przetwarzania surowego mięsa wynosi 100–200 kg/h, a wydajność pulpetów to 500–600 szt./h.
Linia automatycznie realizuje cały proces od obróbki surowca po pakowanie gotowego produktu. Konfigurację można również dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych.

Linia umożliwia ciągłą produkcję, jednolity rozmiar pulpetów, dobrą elastyczność i wysoką wydajność. W przypadku potrzeby większej wydajności można dodać dodatkowe maszyny do formowania pulpetów oraz większe zbiorniki do blanszowania.
W przypadku użycia mrożonego mięsa, rozdrabniacz mięsa można zastąpić kruszarką do mrożonego mięsa. Przy produkcji smażonych pulpetów, zbiornik do gotowania można zastąpić maszyną do smażenia. Cała linia jest elastyczna i odpowiednia do różnych potrzeb przetwarzania pulpetów.
Wprowadzenie do linii produkcyjnej pulpetów mięsnych
Linia do produkcji kulek mięsnych Taizy obejmuje kilka profesjonalnych maszyn do przetwórstwa mięsa. Umożliwia automatyczną produkcję od obróbki surowca do końcowego pakowania.
Płatkownica do mięsa
Ta maszyna szybko przetwarza świeże lub mrożone bloki mięsa bez rozmrażania. Tnie mięso na jednolite plastry i zmniejsza straty surowca.

Uwagi: Jeśli surowcem są duże mrożone bloki mięsa, płatkownicę można zastąpić kruszarką do mrożonego mięsa. Kruszy ona mięso na równomierne cząstki do kolejnego etapu przetwarzania.


Wilk do mięsa
Wilk do mięsa przetwarza plastry mięsa na jednolitą masę mieloną. Stopień rozdrobnienia można regulować w zależności od potrzeb. Noże są odporne na zużycie i łatwe do demontażu w celu czyszczenia. Urządzenie spełnia normy higieny żywności i zapewnia gładką konsystencję mięsa.
Kuter drobno sieka i miesza mięso z dużą prędkością. Podczas mieszania można dodawać przyprawy, skrobię i inne składniki. Proces ten pomaga w pełni zemulgować masę mięsną oraz poprawia elastyczność i smak kulek mięsnych.


Maszyna do formowania kulek mięsnych
Maszyna do formowania kulek mięsnych automatycznie wytłacza masę mięsną w okrągłe kulki o jednolitym rozmiarze i kształcie. Charakteryzuje się wysoką wydajnością formowania, a rozmiar kulek można regulować. To urządzenie jest kluczowym elementem całej linii produkcyjnej.
Zbiornik do gotowania kulek mięsnych w stałej temperaturze
Uformowane klopsiki trafiają do zbiornika ze stałą temperaturą wody, gdzie są gotowane i formowane. Stabilna temperatura zapewnia równomierne ogrzewanie, co pomaga klopsikom szybko się związać i zachować dobry kształt oraz teksturę. Temperaturę można regulować, a klopsiki gotują się równomiernie, nie rozpadając się.

Uwagi: Jeśli wymagane są smażone klopsiki, maszynę tę można zastąpić smażalnikiem.


Szybki zamrażalnik
Po ugotowaniu klopsiki trafiają do szybkiego zamrażalnika, gdzie są błyskawicznie schładzane i mrożone. Pomaga to zachować smak i wartości odżywcze, zapobiega utracie wody i deformacji po rozmrożeniu oraz wydłuża czas przechowywania.
Zamrożone klopsiki są pakowane za pomocą maszyny pakującej próżniowo. Usunięcie powietrza z opakowania wydłuża okres przydatności do spożycia oraz ułatwia transport i sprzedaż.

Surowce
Ta linia produkcyjna do klopsików jest odpowiednia dla szerokiej gamy surowców. Może przetwarzać wieprzowinę, wołowinę, jagnięcinę, kurczaka, ryby oraz inne rodzaje mięsa. Można również dodawać warzywa, skrobię i inne składniki.
Może być używana do produkcji kulek mięsnych z wieprzowiny, wołowiny, ryb, kulek Gongwan, kulek warzywnych oraz innych rodzajów kulek mięsnych.
Linia charakteryzuje się dużą elastycznością w zakresie surowców i nie wymaga dodatkowych zmian w wyposażeniu. Może elastycznie dostosowywać się do różnych potrzeb produkcyjnych. Jest odpowiednia dla zakładów przetwórstwa mięsnego, fabryk żywności mrożonej oraz łańcuchów dostaw gastronomicznych.





Przegląd parametrów linii do produkcji kulek mięsnych
| Nazwa urządzenia | Szczegółowe parametry | Ilość |
|---|---|---|
| Krajalnica do mrożonego mięsa | Model: BR-960 Moc: 4 kW Wydajność: 600–1200 kg/h Grubość plastra: 5–10 mm Napięcie: 380V Wymiary: 1350×650×1350 mm | 1 szt. |
| Wilk do mięsa | Model: SL-100 Wydajność: 500 kg/h Moc: 5,5 kW Waga: 182 kg Wymiary: 980×550×900 mm | 1 szt. |
| Formierka do kulek mięsnych | Model: TZ-1 Napięcie: 380V 50Hz trójfazowe Wydajność: 500–600 szt./min Wymiary: 1050×600×1800 mm Waga: 160 kg | 1 szt. |
| Zbiornik do stabilizacji temperatury | Model: TZ-2000 Napięcie: 380V 50Hz trójfazowe Wymiary: 2000×800×600 mm | 1 szt. |
| Zbiornik do gotowania w stałej temperaturze | Model: TZ-1500 Moc: 18 kW Napięcie: 380V 50Hz trójfazowe Wymiary: 1500×800×600 mm | 1 szt. |
| Szokowy zamrażacz | Model: TZ-30 Wymiary: 1900×940×2150 mm Pojemność: 1200 L Napięcie: 380V 50Hz trójfazowe Moc: 5 kW Liczba tac: 30 Liczba wózków: 2 Temperatura: -45℃ Materiał: Stal nierdzewna | 1 szt. |
| Pakowarka próżniowa | Model: TZ-30 Wymiary: 1900×940×2150 mm Pojemność: 1200 L Napięcie: 380V 50Hz trójfazowe Moc: 5 kW Liczba tac: 30 Liczba wózków: 2 Temperatura: -45℃ Materiał: Stal nierdzewna | 1 szt. |
Ta linia do produkcji kulek mięsnych przeznaczona jest do produkcji na małą skalę. W celu uzyskania większej wydajności można dodać wiele maszyn do formowania kulek mięsnych, a zbiornik do gotowania w stałej temperaturze można zastąpić dużą blanszarką. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt.

Zalety linii do produkcji kulek mięsnych
Wysoka automatyzacja
Cała linia działa automatycznie. W porównaniu z produkcją ręczną wydajność może wzrosnąć około 3-krotnie. Do obsługi linii potrzeba tylko około 2-3 pracowników, co znacznie obniża koszty pracy i zapewnia stabilną produkcję.
Elastyczna konfiguracja
Linia produkcyjna może być elastycznie konfigurowana. W celu uzyskania większej wydajności można dodać wiele maszyn do formowania kulek mięsnych. Do przetwarzania mrożonego mięsa można użyć rozdrabniacza do mrożonego mięsa. Jeśli wymagane są smażone kulki mięsne, zbiornik do gotowania można zastąpić maszyną do smażenia.
Jednolity kształt
Kluczowe procesy, takie jak rozdrabnianie, formowanie i gotowanie, są precyzyjnie kontrolowane. Zapewnia to jednolity rozmiar, elastyczną teksturę i spójny kolor, co przekłada się na wysoki wskaźnik produktów zgodnych z normami.
Bezpieczeństwo i higiena
Maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej 304 przeznaczonej do kontaktu z żywnością i spełniają normy higieniczne dla przetwórstwa spożywczego, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczeń podczas produkcji.
Łatwa obsługa
Maszyny charakteryzują się przemyślaną konstrukcją i prostym systemem sterowania. Operatorzy mogą nauczyć się ich obsługi po podstawowym przeszkoleniu. Modułowa budowa ułatwia również czyszczenie, demontaż i konserwację.
Szerokie zastosowanie
Linia jest trwała i stabilna. Nadaje się do zakładów przetwórstwa spożywczego, fabryk mrożonek oraz kuchni centralnych. Umożliwia produkcję różnych rodzajów klopsików, a okres zwrotu inwestycji jest krótki.


Dlaczego warto wybrać Taizy?
Taizy koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń do przetwórstwa spożywczego. Produkty są eksportowane do wielu krajów i regionów, ciesząc się zaufaniem licznych przedsiębiorstw spożywczych.
Certyfikowana jakość
- Wszystkie urządzenia spełniają normy systemu zarządzania jakością ISO9001 oraz posiadają certyfikat CE. Są również testowane przez SGS i TUV, co gwarantuje niezawodną jakość.
Roczna gwarancja
- Wszystkie maszyny objęte są 12-miesięczną gwarancją, co daje klientom spokój ducha.
Kompleksowe wsparcie posprzedażowe
Firma Taizy zapewnia pełne wsparcie techniczne, w tym:
- Szczegółowe instrukcje montażu
- Zdalne wskazówki wideo dotyczące instalacji i uruchomienia
- Wysłanie inżyniera na miejsce w celu instalacji i szkolenia
Dzięki temu klienci mogą płynnie rozpocząć produkcję ze swoim sprzętem.
Polecane produkty
Maszyna do formowania kulek mięsnych to podstawowe urządzenie linii produkcyjnej kulek mięsnych. Automatycznie wyciska masę mięsną w jednolite, okrągłe i pełne kulki.
- Wydajność: 500–600 szt./h
- Cechy: Regulowany rozmiar kulek, stabilna praca, wysoka wydajność formowania
- Zastosowania: Zakłady przetwórstwa mięsnego, fabryki żywności mrożonej, centrale kuchenne i przedsiębiorstwa gastronomiczne





