Линия по производству колбас используется для изготовления копченых колбас. Этапы производства: измельчение мяса, нарезка мяса, приготовление фарша, наполнение оболочек, копчение и, наконец, упаковка.
В процессе современного коммерческого производства колбас оборудование для изготовления колбас включает мясорубку, мясорезку, вакуумный смеситель, шприц для колбас, коптильную камеру, упаковочную машину и т. д. Все эти машины изготовлены из нержавеющей стали 304, а производительность может удовлетворить потребности разных клиентов.
Список оборудования линии по производству колбас
| № | Список оборудования |
| 1 | Мясорубка для замороженного мяса |
| 2 | Вакуумный шприц |
| 3 | Гидравлический шприц |
| 4 | Машина для перевязки колбас |
| 5 | Коптильная камера для мяса |
| 6 | Упаковочная машина для колбас |
Подробности линии по производству колбас
Выбор мяса
Сырое мясо обычно основано на свинине, говядине и курице. Мясо должно быть свежим и высокого качества.
Измельчение мяса
Второй этап производства колбас — измельчение ингредиентов с помощью мясорубки для замороженного мяса.
Эта машина не повреждает волокна мяса. Различные виды фарша можно получить с помощью разных комбинаций решеток. Она подходит как для замороженного, так и для свежего мяса.
Приготовление фарша
Смешайте измельченное мясо с другими ингредиентами по рецепту.
Вакуумный шприц — необходимое оборудование для смешивания, с высокой эффективностью и простотой в эксплуатации. Это первый выбор для производства сыровяленых колбас, колбас с зернистой и пастообразной структурой, а также дополнительное оборудование для производства пельменей и вонтонов.
Наполнение колбас
Залейте мясную смесь в оболочки.
Эта машина гибкая и удобная, может наполнять колбасы больших, средних и малых размеров различных спецификаций, проста в эксплуатации.
Верхняя часть машины оснащена загрузочным бункером и дроссельной заслонкой, что позволяет осуществлять непрерывное наполнение без подъема крышки, повышая производительность. Это незаменимое оборудование в линии по производству колбас.
Перевязка колбас
После наполнения колбасы необходимо своевременно перевязать или завязать. Это предотвращает вытекание мяса из оболочки и проникновение бактерий, служит барьером между мясом и воздухом.
Эта машина повышает эффективность производства колбас, длина и диаметр могут быть изменены.
Машина имеет систему управления с человеко-машинным интерфейсом, высокую эффективность, проста в эксплуатации, экономит сырье.
Копчение
Традиционно копчение было важным, так как оно подавляло рост бактерий на готовом продукте.
Это оборудование имеет четыре функции: варка, сушка, копчение и окрашивание. Настройки можно задавать в зависимости от обрабатываемой колбасы. Готовый продукт не содержит канцерогенов 3,4-бензпирена, копченая пища безопасна и надежна.
Упаковка
Для упаковки мы рекомендуем вакуумную упаковку, так как температура запайки при вакуумной упаковке достаточно высока, большинство вредных микроорганизмов нуждаются в воде и кислороде для размножения, а вакуумная упаковка изолирует воду и кислород, предотвращая размножение микроорганизмов в пище и продлевая срок годности.
Частые проблемы при производстве колбас
| Проблемы | Причины |
| Разрыв оболочки | 1. Сами оболочки имеют разную степень порчи. 2. Мясо с высоким содержанием влаги также разрывает оболочку при расширении во время быстрого нагрева. 3. Оболочки различаются по толщине. 4. Наполнение колбас различается по плотности. |
| Разрыв кожи снаружи | Дым слишком горячий или слишком близко к огню с нижним концом кишки. |
| Темный цвет | Качество дыма при недостаточной температуре или плохом дыме, а также шприц после впитывания влаги может ухудшить блеск оболочки. |
| Разная глубина цвета | При высокой температуре цвет светлый; при низкой температуре цвет темный. |
