Korv har en ljus färg och god smak. Den bryter åldersgränsen och har en bred kundbas. Hur producerar man korv i kommersiell skala? Vilka korvtillverkningsmaskiner ingår i korvtillverkningsprocess?
Korvtillverkningsprocess
Produktionsstegen för korv omfattar ungefär följande: malning av kött, skärning av kött, blandning av kött, korvfyllning, bindning, rökning, förpackning
- Malning av kött Steget är att röra en hel bit fläsk till små diameterremsor. Om dina ingredienser är små köttbitar, ignorera detta steg.
- Skärning av kött Detta steg är att skära köttet till en puré, och det är bättre att fylla i djurtarmen.
- Fyllning Lägg det skurna köttet och kryddorna i fyllningsmaskinen och rör om för att få en bättre smak. Det är bäst att använda vakuumfyllningsmaskinen för att få kryddorna att tränga in ordentligt i köttpurén.
- Korvfyllning Det använder vanligtvis en professionell korvfyllningsmaskin. Professionella korvfyllningsmaskiner kan fylla kött i tarmar med en fast mängd, och den knyter en knut till en viss längd av kvadraten.
- Bindning Detta steg är praktiskt för nästa steg rökning, det är bättre att binda vid en viss längd.
- Rökning Det är ett viktigt steg i korvproduktionen, det bestämmer direkt korvens färg och smak. Bundna korvar får en ljus färg genom ångning, torkning, rökning. Korven får vanligtvis färg genom rökning, den kan få olika rökfärger genom att byta olika rökmaterial.
- Förpackning För att underlätta transport och lagring förpackas korvar vanligtvis med en vakuumförpackningsmaskin.
Genom ovanstående steg kan du få välsmakande rökt korv.
Den kommersiella korvproduktionsprocessen
Kommersiellt måste korvproduktion slutföras av korvtillverkningsmaskiner. För en liten korvproduktionslinje behövs följande maskiner:
Köttkvarn, hackmaskin/skärmaskin, vakuumfyllningsmaskin, korvfyllningsmaskin, trådbindningsmaskin, rökugn (kan utföra tillagning, torkning, rökning, färgning), vakuumförpackningsmaskin, pastöriseringslinje.
