Kinas slaktkycklingresurser är rikliga. För att förbättra det ekonomiska värdet av kyckling har vi utvecklat djupförädling och efterbehandling av kycklingkött och tagit fram en västerländsk kycklingköttbulle. Produkten är rik på lök, mjuk och näringsrik, och gynnas av utländska marknader som Japan och Tyskland. Först, produktionsprocessen för kycklingköttbullar Råvaror och hjälpämnen bearbetas → mätning → blandning → formning → fritering → småkokning → frysning → inspektion → förpackning → hälsokontroll → kylförvaring Andra, processkrav 1 val av rå kött. Färskt (fryst) benfritt kycklingkött och lämpligt magert fläskkött från kvalificerade veterinära hälsokontroller från icke-epidemiområden valdes som rå kött. Eftersom kycklingens fetthalt är för låg, för att förbättra produktens smak och mörhet, är det nödvändigt att blanda en lämplig mängd fläsk med hög fetthalt. Efter upptining måste kycklingköttet rengöras ytterligare och benen avlägsnas. Fläsket måste också befrias från brosk och fascia. 2 ingredienser och kryddning. Kyckling 60 kg, fläsk 40 kg, lök 28 kg, sojaprotein 2 kg, ägg 3 kg, stärkelse 6 kg, salt 1 kg, vitlök 1 kg, ingefära 0,5 kg, fosfat 0,15 kg, MSG 0,1 kg, vitpeppar 0,15 kg, vatten efter behov. 3 bearbetning av råvaror och hjälpämnen. Tvätta färsk lök av god kvalitet och skär i risstorlek; sojaprotein och vatten blandas jämnt med en mixer; äggen läggs i en ren behållare; det tinade kyckling- och fläskköttet skärs i strimlor och mals vid låg temperatur. De bearbetade råvarorna och hjälpämnena bearbetas och används för att undvika långtidsförvaring. 4 blandning och formning. Häll det malda köttet av noggrant vägda råvaror i mixern, tillsätt först salt och lämplig mängd vatten, rör om väl, tillsätt sedan fosfat, ägg, sojaprotein och lök och andra hjälpämnen, fortsätt att röra och blanda, och tillsätt slutligen stärkelse och rör om jämnt. Temperaturen under hela blandningsprocessen bör hållas under 4 °C. Formningen av köttbullarna utförs med en formningsmaskin av roterande trumtyp och en formningsmaskin med justerbar fyllningsmängd. 5 fritering och kokning. Friterade kycklingköttbullar: Köttbullarna från formningsmaskinen friteras sedan i en kokande oljepanna för att bilda ett vackert ljusbrunt eller gulbrunt skal för att fixera formen. Köttbullarna kyls ordentligt från oljepannan och kokas i en kokande vattenpanna. Kokta kycklingköttbullar: Efter att köttbullarna formats kokas de i en kokande vattenpanna. För att säkerställa tillagning och uppnå bakteriedödande effekt bör produktens centrumtemperatur nå 70 °C och hållas i mer än 1 minut. Koktiden bör inte vara för lång, annars blir produkten oljig och påverkar smak och konsistens. 6 förkylning och frysning. De kokta köttbullarna förkyls i förkylningskammaren, och förkylningstemperaturen är 0-4 °C. Förkylningskammarens luft kyls med en ren luftmaskin. Efter förkylning fryses de i frysförvaring, och temperaturen i frysförvaringen är -23 °C eller lägre, så att produktens temperatur snabbt sjunker under -15 °C. 7 inspektion och förpackning. Sensoriska indikatorer som produktvikt, form, färg och smak måste inspekteras. Filmen förpackas i små påsar, och sedan placeras flera små påsar i en låda enligt krav. 8 hälsokontroll kylförvaring. Hälsoindikatorerna är främst totalt antal bakterier mindre än 5000/g; E. coli, negativ; patogena bakterier, inga. Godkända produkter kylförvaras i ett kylskåp under -18 °C med en lagringstid på 10 månader.
